Zmiany w układzie lub w układzie węglowym lub węglowym

Zmiany w układzie lub w układzie węglowym lub węglowym

1. Wprowadzenie produktu - Odlewy i kucie

(1) obudowa reduktoru/skorupa:

Obudowa reduktoru/skorupa zwykle odnosi się do zewnętrznej osłony wykorzystywanej do pokrycia i ochrony części wewnętrznych reduktoru, podobnie jak powłoka ochronna.Konstrukcja powłoki zazwyczaj uwzględnia ochronę konstrukcji mechanicznej, bezpieczeństwo operatora oraz wpływ środowiska zewnętrznego na reduktor.

(2) Baza reduktorów:

Podstawa reduktoru odnosi się zazwyczaj do podstawy podtrzymującej lub podstawy montażowej reduktoru, która służy do podtrzymania całego reduktoru i zainstalowania go w pożądanej pozycji.W projekcie podstawy reduktoru zazwyczaj uwzględniana jest stabilność wsparcia, wygodność montażu oraz połączenie reduktorów z innymi urządzeniami.Podstawa redukcji jest zwykle wykonana z materiałów takich jak stal lub żelazo lite i ma wystarczającą wytrzymałość i stabilność.

Zmiany w układzie lub w układzie węglowym lub węglowym

2Technologia przetwarzania - odlewy i kształtowanie

Zazwyczaj wymagane są następujące etapy procesu:

(1) Planowanie projektowania:

Po pierwsze, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wielkości i kształtu reduktoru, przeprowadza się szczegółowy plan projektowania, obejmujący określenie wielkości, struktury, otworów wentylacyjnych,oraz metody podłączenia obudowy/kręgosłupa i podstawy reduktorów.

(2) Przygotowanie materiału:

W zależności od wymogów projektowych blacha metalowa jest cięta lub rozcięta na płyty odpowiednich rozmiarów.

(3) Stamping: użyj cioska lub formy do stampingu blachy metalowej i wyprodukować różne części obudowy reduktoru / powłoki i siedzenia, takie jak górna pokrywa, podstawa i ściana boczna,zgodnie z wymaganiami projektowymi.

(4) Proces spawania: połączyć różne ściśnięte części poprzez proces spawania, aby zapewnić, że struktura obudowy/skórki i siedzenia reduktorów jest mocna i uszczelniona.Do powszechnie stosowanych metod spawania należy spawanie punktowe, spawanie łukowe argonowe itp.

(5) Obsługa powierzchniowa: Obsługa powierzchniowa wykonywana jest na obudowie/krębie spawanego reduktoru i na siedlisku, np. szlifowanie, usuwanie rdzy, opryskiwanie itp.,aby poprawić jakość wyglądu i odporność na korozję.

(6) Instalacja akcesoriów: Zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi obudowy/skorupa i siedzenia reduktorów, akcesoria takie jak otwory wentylacyjne, okna obserwacyjne, taśmy uszczelniające itp.są zainstalowane w celu zapewnienia pełnej funkcji obudowy.

(7) Kontrola jakości: Kontrola jakości jest przeprowadzana na ukończonej obudowie/skórze i siedzeniach reduktorów, w tym kontrola wyglądu, pomiar wymiarów i badania funkcjonalności itp.,w celu zapewnienia, że spełnia wymagania projektowe.

Zmiany w układzie lub w układzie węglowym lub węglowym

3Powszechnie stosowane materiały - Odlewy i kucie

(1) Stal węglowa:

Q235: Powszechnie stosowana stal konstrukcyjna o dobrej sprawności spawania i obróbki.

Q345: Stal konstrukcyjna o wysokiej wytrzymałości, niskiej stopni, o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

(2) Stal nierdzewna:

304 stali nierdzewnej: Powszechnie stosowany materiał ze stali nierdzewnej o dobrej odporności na korozję i wydajności przetwarzania.Odpowiednie do sytuacji, w których obudowa/skorupa i siedzenie reduktoru wymagają dobrej odporności na korozję.

316 stali nierdzewnej: materiał ze stali nierdzewnej o wyższej odporności na korozję, nadający się do zastosowań, w których obudowa/skorupa i siedzenie reduktorów muszą być stosowane w wilgotnych lub korozyjnych warunkach.

(3) Stop aluminium:

6061 stop aluminium: powszechnie stosowany materiał stop aluminium o dobrej wytrzymałości i odporności na korozję.

(4) Płyty stalowe ocynkowane:

Ogólnie rzecz biorąc, powierzchnia stali węglowej jest ocynkowana, co ma dobrą odporność na rdzew.

(5) Płytki z stali krzemowej:

Używane w produkcji obudowy reduktorów/skórek i siedzenia, gdzie wymagana jest przewodność magnetyczna.

Zmiany w układzie lub w układzie węglowym lub węglowym

4Tabela wspólnych materiałów - Odlewy i kucie