35CrMo OD 10000mm Odlewy i odkuwki z obrotowym piecem obrotowym oraz pierścień do pieca obrotowego

Pierwszą zasadą bezproblemowej obsługi pieca obrotowego jest równomierne rozłożenie sił na poszczególne filary.Najlepiej można to osiągnąć przez pełny kontakt z powierzchniami pierścienia i wałka nośnego oraz minimalną owalność w płaszczu pieca.

Jak wiadomo;piece obrotowe pracują w nachyleniu %3 – 4 w zależności od projektu, modelu i marki.To nachylenie określa specyfikację produktu końcowego z prędkością obrotu, materiałami dodatkowymi i warunkami termicznymi.W tej formule placówka chce zaprezentować swoim klientom najlepszy produkt.

Istnieje bezpośrednia proporcja między energią / personelem / godzinami pracy a problemami z piecem.Oznacza to, że gdy masz więcej problemów z piecami obrotowymi, potrzebujesz więcej energii do pracy pieca w normalnych warunkach, więcej personelu i więcej godzin pracy w celu rozwiązania problemów technicznych.

Ważne jest, aby przeprowadzać okresowe pomiary i analizy w piecu oraz rozwiązywać problemy na czas, aby piec był bezproblemowy.Pomimo tego, że wygląda na ogromną konstrukcję, gorący piec obrotowy przypomina nylonową torbę pełną wody.Piec stoi nad rolkami podtrzymującymi, a płaszcz wykazuje drgania z powodu pierścienia, który jest grubszy niż płaszcz.Pierścień dociska muszlę i tworzy owalność.Do czasu owalność przenosi się do całej skorupy i tworzy korbę.Zmniejsza się powierzchnia między pierścieniem a rolką podtrzymującą.

Miejscowe przegrzane miejsca na płaszczu, upadki, pasy i nieregularna dyfuzja ciepła budują owalność płaszcza pieca, a ta owalność przenosi środek obrotu pieca poza środek geometryczny.Trudniej jest zmierzyć i wyrównać piec mimośrodowy.Sytuacja ta powoduje arytmiczne kontakty pomiędzy powierzchniami pierścienia i rolek nośnych.Tak więc rolki opony i podpory stają się bardziej naprężone, co powoduje przegrzewanie się powierzchni i boków, arytmiczne ciśnienie, ugięcie, pęknięcia i awarie.Z czasem opona i rolki stają się wklęsłe, wypukłe lub stożkowe w zależności od sytuacji.Nacisk osiowy tworzy fale na powierzchni.Piec w tej pozycji blokuje się do ruchów w górę iw dół.

Ten problem z ruchem nadmiernie nagrzewa łoża wałka walca, ponieważ opona wymusza ruch walca w górę lub w dół i w tej sytuacji trudniej jest ustawić piec, ponieważ opona i walec obrabiają się nawzajem i wszystkie wartości pomiarowe zmieniają się.Całe wyrównanie staje się z czasem nieważne.

Z drugiej strony;Problemy z powierzchnią styku opon i rolek oporowych powodują słaby kontakt i pofalowaną strukturę na powierzchniach oraz nieregularne ruchy spowodowane falami.Taka sytuacja zwiększa naprężenia powierzchniowe i nagrzewa łoża rolkowe.Również niewłaściwe kąty na powierzchniach wałka oporowego i opona obrabiają powierzchnię i zwiększają problemy.

Ruchy harmoniczne tworzą na powierzchni opony ślady rozrządu, które zachowują się jak przekładnia.Nastawione od początku na małe wibracje, które w bardzo krótkim czasie wzrosną i zakołyszą się w całym piecu.

Taki kłopotliwy piec można okiełznać tylko poprzez śledzenie miejsca, w którym występuje problem i wczesną interwencję poprzez szlifowanie (wymianę nawierzchni) opony, rolek nośnych i powierzchni rolek oporowych.Jednak nie możemy oczekiwać, że taki piec zostanie ustawiony do długotrwałego użytkowania.

Jedynym sposobem na wyniesienie opony i rolek z problematycznej pozycji jest obróbka i szlifowanie powierzchni.W rezultacie;zwiększy się powierzchnia styku, skończą się naprężenia powierzchniowe i związane z nimi problemy, skończą się wibracje, możliwe będzie ustawienie pieca zgodnie z długoterminowymi oczekiwaniami.Bezproblemowy piec drastycznie obniży koszty pracy.