Kuty pierścień młyna Raymonda

CITIC IC kuta stal stopowa pierścień młyna Raymond

CITIC IC jest profesjonalnym producentem i dostawcą kutych pierścieni. Gwarancja jakości, terminowość dostaw, gwarancja posprzedażna, Posiadamy duże zapasy produktów stopowych w różnych gatunkach, w tym ze stali nierdzewnej, dupleksowej, stopu niklu i więcej, System zarządzania ISO 9001 zapewnia wysoką jakość produktów.

Dzięki ponad 1000 przekładni zębatych sprzedawanych na całym świecie CITICIC Gear jest wiodącym dostawcą w przemyśle cementowym i mineralnym.Jako członek stowarzyszenia AGMA (American Gear Manufacturers Association) aktywnie uczestniczymy w określaniu standardu obliczeń znamionowych przekładni i czynników serwisowych.

Zapewniamy koła zębate w trzech różnych wzorach

Fabryczna stal
- kuty pierścień
- walcowana płyta

Staliwo

Żeliwo sferoidalne (sferoidalne)

Produkowane koła zębate stały się w przeszłości bardziej powszechne i są budowane z kutych stalowych materiałów obręczy kół zębatych i spawanej elektrycznie konstrukcji nadwozia.Pierścienie są wykonane z całego bloku stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Po zgrubnej obróbce pierścienia przeprowadzamy hartowanie i odpuszczanie obróbki cieplnej w celu poprawy właściwości mechanicznych, a tym samym ich odpowiedniej wydajności.

Zalety produkowanych kół zębatych

Kuta struktura materiału wyklucza ryzyko wtrąceń

Unika się wad struktury, takich jak otwory gazowe, mikropurcz, otwory na szpilki, gorące łzy, wtrącenia piasku i żużlaDlatego też nie jest wymagane spawanie naprawcze konstrukcji nadwozia i np. Szlifowanie uzębionych obszarów.

Sfabrykowana procedura produkcyjna wyklucza potrzebę wzorów i taśm

Materiał obręczy ma wyższą twardość i wyższą wytrzymałość niż materiał użyty do konstrukcji leżącej poniżej (tj. Wstęga, wstawki)

Funkcje te skracają czas realizacji i koszty.Produkcja prefabrykowana zapewnia szybką dostawę.

Jest to szczególnie korzystne w sytuacjach awaryjnych, w których istniejąca obręcz narzędziowa ulega uszkodzeniu

cechy

Zęby zewnętrzne
Maksymalna średnica: 16000 mm
Szerokość powierzchni zębów: 1700 mm
Maksymalny moduł: 45 na płytę grzewczą
Maksymalny moduł: 65 frez do obróbki wykańczającej

Zęby wewnętrzne
Maksymalna średnica: 6500 mm
Maksymalny moduł: 25,4
Szerokość powierzchni zębów: 400 mm

Aplikacje
Nasze koła zębate są stosowane w przemyśle cementowym i mineralnym:
• Różne typy młynów poziomych
• Suszarki obrotowe
• Piece obrotowe
• Wszelkie inne zastosowania dużych pierścieni zębatych

Wymagania techniczne dużego pierścienia CITIC IC Gear:
1) jest poddany wstępnej obróbce przed normalizacją utwardzania powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;osiągami mechanicznymi są wytrzymałość ostateczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, zmniejszenie powierzchni W 25%, udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość utwardzonej warstwy 3 ~ 5 mm.
2) ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania Standardowe wymagania GB7233-87;kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania norm GB / T9444-88.
3) Uwaga: rzut nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Fazowanie zębów na obu końcach i 1 45b.5) o szerokość dwóch i pół kół zębatych każdego pierścienia sprzęgającego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z powierzchnią zęba, musi znajdować się w dolnej środkowej części .
Proces produkcji 2 dużych kół zębatych
2.1 z grubsza
Stalowy półwyrób odlewniczy jest dostarczany przez CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Zakład kuźnictwa ciężkiego, prowadzony przez normę GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, pojemników z uderzeniami, czyszczenia, odlewania odlewów;Podczas kontroli i akceptacji przez rysunki i wymagania techniczne dla półfabrykatu stalowego
Sprawdza zgodnie ze standardami JB / T6402-92 wydanymi po akceptacji
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Skrzyżowane przez rysowanie i pozostawanie na zewnątrz, wyrównanie, połączenie, przetwarzanie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz koła, łącząc frezowanie czołowe, wiercenie i inne procesy.
2.3 Uszkodzenie poszukiwawcze
Ogólnie ultradźwiękowe wykrywanie wad, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania norm GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Pary normalizujące i odpuszczające pary półpierścieniowe zapewniają dobrą organizację dla późniejszego utwardzania powierzchni;rysunki prasowe odkształcenie kontroli półpierścienia po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Najpierw dwa i pół pierścienia składa się ze śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces poprzez narysowanie koła zębów Quannei Wai oraz górnego i dolnego końca, a następnie wymagania dotyczące procesu rysowania i obróbki frezarskiej.
2.6 Eliminacja stresu technologicznego
Cały pierścień odprężony w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 ogólne utwardzenie powierzchni pierścienia
JEŚLI wzdłuż hartowania indukcyjnego na powierzchni zębodołowej, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość utwardzonej warstwy 3 ~ 5 mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, tłumienie częstotliwości wykrywania, twardość po hartowaniu zębatego koła zębatego spełnia wymagania rysunków;po drugie, w celu wykrycia, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3 mm, wymagana korekcja mechaniczna do momentu zakwalifikowania;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania wymagania standardowe GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do kontroli końcowej.