|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Model: | Kule stalowe młyna kulowego | Odpowiedni: | Mielenie wszelkiego rodzaju rud i innych materiałów |
|---|---|---|---|
| Kompozycja: | C,Si,Mn,Cr,P,S | Stosowanie: | Przetwórstwo minerałów, materiały budowlane i przemysł chemiczny |
| Wskaźnik zużycia w kopalni złota: | Około 1000g/MT | Twardość rdzenia: | HRC46-60 |
| Twardość powierzchni: | 55-67HRC | Współczynnik uszkodzeń: | ≤1% |
| Orzecznictwo: | IOS/CE | Surowiec: | Wysokiej jakości okrągła stal firmy Famous Steel Company |
| Klasyfikacja: | Odlewy i odkuwki | ||
| High Light: | Odlewy i odkuwki z młynów kulowych,kule stalowe kute DIA 60 MM,kule stalowe kute odporne na zużycie |
||
Odlewy i odkuwki z młynów kulowych DIA 40-60 MM Kute stalowe kulki
1.Kule stalowe młyna kulowegoodlewy i odkuwkiparametry produktu
(1) odporne na zużycie kulki ze stali kutej
| ROZMIARY | POWIERZCHNIA | RDZEŃ |
| ŚREDNICA 40-60 MM | HRC60-64 | HRC59-63 |
| ŚREDNICA 70-80 MM | HRC60-64 | HRC58-62 |
| ŚREDNICA 90-100 MM | HRC60-64 | HRC57-61 |
| ŚREDNICA 110-140 MM | HRC55-60 | HRC52-58 |
| C | Si | Mn | P | S | Kr |
| 0,72-0,82 | 0,17-0,37 | 0,7-0,8 | 0,035 MAKS | 0,035 MAKS | 0,28-0,60 |
(2) Kulki ze stali kutej, odpornej na zużycie, wykonane z nowego materiału
SZEŚCIE: ŚREDNICA 40 – 150 MM
TWARDOŚĆ: HRC55-65
| C | Si | Mn | P | S | Kr | V |
| 0,7-0,9 | 0,45-0,75 | 0,7-1,25 | 0,04 MAKS | 0,04 MAKS | 0,11-0,4 | 0,05-0,12 |
(3)Odlewy i odkuwkiparametry produktu kulek stalowych
| Kompozycja(%) | C | Si | Mn | Kr | P | S | Twardość (HRC) | Wskaźnik zużycia w kopalni złota |
| Kulki odlewane o niskiej zawartości Cr | 2,0 ~ 3,0 | 0,5 ~ 1,5 | ≤0,50 | 1,5 ~ 2,5 | ≤0,07 | ≤0,07 | 46~55 | Około 1000 g/MT |
| Kulki Mid Cr Cast | 2,0 ~ 3,5 | ≤1,0 | 0,3 ~ 1,2 | 4,0 ~ 6,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≥50 | Około 870 g/MT |
| Kulki odlewane Cr12 | 2,0 ~ 3,0 | ≤1,2 | 0,7 ~ 2,0 | 10 ~ 12 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥55 | ≤870g/MT |
| Kulki odlewane Cr15 | 2,0 ~ 3,0 | ≤1,2 | 0,7 ~ 2,0 | 14 ~ 16 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥58 | |
| Kulki odlewane Cr20 | 2,0 ~ 3,5 | ≤1,0 | 0,5 ~ 1,5 | 17 ~ 23 | ≤0,06 | ≤0,06 | ≥60 | ≤760 g/MT |
2. Wymagania dotyczące odlewów i odkuwek kulowych ze stali młynów kulowych
Na wydajność młyna kulowego wpływa nie tylko obciążenie stalowej kuli, ale także jej średnica.Wymagane jest posiadanie określonej średnicy kulki i zachowanie określonej proporcji kulki przy różnych średnicach kulek.Zakres wielkości średnicy kulki w cylindrze ogólnym wynosi 25-60 mm.Jeśli korpus cylindra jest kulą o dużej średnicy, jego siła uderzenia jest większa, co sprzyja kruszeniu dużego węgla, ale ze względu na dużą szczelinę między kulą a kulą względna powierzchnia jest mała, efekt wytłaczania i mielenia jest osłabiony, Wydajność młyna węglowego i miałowość węgla są niekorzystne.Zbyt wiele stalowych kulek o małej średnicy w korpusie cylindra i mała siła uderzenia zmniejszą wydajność młyna węglowego.Jednocześnie, ze względu na stosunkowo zwiększoną powierzchnię kulek stalowych, zużycie kulek stalowych wzrośnie, a co za tym idzie, wzrośnie również zużycie energii podczas mielenia węgla.
Na przykład w trakcie pracy młyna węglowego, w wyniku zużycia, masa i średnica stalowej kulki stale maleją, dlatego konieczne jest regularne dodawanie nowych kul, aby utrzymać określoną nośność stalowej kulki.Generalnie dodaje się kule o dużej średnicy, a ilość kulek należy określić na podstawie stopnia zużycia kulek stalowych (ilość zużycia kul stalowych na tonę młyna węglowego) i ilości młyna węglowego.Po pewnym czasie pracy wzrasta liczba stalowych kulek o małej średnicy w cylindrze.Dlatego po około 3000 godzinach pracy konieczne jest zatrzymanie maszyny w celu oczyszczenia stalowych kulek, aby usunąć kulki o średnicy mniejszej niż 15 mm i kulki połamane i jednocześnie ułożyć nowe kulki.
3. Użyj metody kulki stalowej w młynie kulowym (odlewy i odkuwki)
Nowo zainstalowany młyn kulowy ma ciągły proces, w trakcie bieżącego procesu ilość stalowych kul dodanych po raz pierwszy stanowiła maksymalne obciążenie młyna kulowego wynoszące 80%, proporcja stalowej kulki dodana w zależności od wielkości kuli (φ 120 mm, φ 100 mm, φ 80 mm, φ 60 mm, φ 40 mm) dodano rozmiar.Różne typy młynów kulowych mają różną ilość kul.Na przykład maksymalna ładowność kulowa młyna kulowego MQG1500×3000 wynosi 9,5-10 ton.Przy pierwszym dodaniu kulki stalowej kulka (120㎜ i 100㎜) stanowiła 30%-40%, w przypadku kuli 80㎜ stanowiła 40%-30%, kula (60 i 40㎜) stanowiła 30%.
Dlaczego kula młyna kulowego w procesie młyna kulowego dodaje się tylko 80%, ponieważ po zainstalowaniu młyna kulowego młyn kulowy wymaga rozmiaru oczek, wydajność ma być stopniowo zwiększana, przy czym młyn kulowy normalnie działa w ciągu dwóch lub trzech dni rząd, podnieś, aby sprawdzić wielkość zazębienia, wszystko jest w porządku, otwórz, dodaj pozostałe 20% włazu stalowego młyna kulowego pokrywa drugi.
Uwaga: dodatek małych stalowych kulek zastosowano dopiero po raz pierwszy.Ponieważ podczas normalnej pracy młyna kulowego rozsądne tarcie między kulą stalową a kulą stalową, kulą stalową a rudą, kulą stalową a płytą okładzinową młyna kulowego zwiększy ścieranie, w związku z czym duży młyn kulowy mały, średni młyn kulowy do małych kul.Zwykle nie trzeba dodawać więcej piłek.Dodawanie małych kulek ma użyteczną wielkość cząstek mineralnych bez oddzielania monomerów, gdy stopień rozdrobnienia młyna nie spełnia wymagań flotacji, można dodać odpowiednią ilość małych kulek.Stalowa kula w młynie kulowym ulega ciągłemu zużyciu w trakcie pracy.Aby utrzymać rozsądny stosunek szybkości napełniania kulą do kulki oraz utrzymać stabilną pracę młyna kulowego, konieczne jest rozsądne wypełnienie kulą i niskie zużycie kompensacyjne.
Masę stalowej kuli dodaje się w zależności od jakości stalowej kuli i jakości stalowej kuli, która określa wielkość zużycia rudy.Najlepiej jest zastosować nową, odporną na zużycie kulkę stalową, np. kulka stalowa wykuta z piasty koła pociągu dzięki specjalnej obróbce jest szczególnie odporna na zużycie.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
