Odlewy i odkuwki Zaślepka końcowa młyna kulowego ZG270-500 Staliwo

ZG270—500 Odlewy staliwne i odkuwki Zaślepka pokrywy końcowej pokrywy młyna kulowego

1. Wprowadzenie doodlewy i odkuwki pokryw czołowych młynów kulowych

Pokrywa końcowa młyna kulowego jest jedną z głównych części młyna kulowego produkowanego przez naszą fabrykę.Materiał pokrywy końcowej to ZG270-500.

Wytrzymałość niebezpiecznej części pokrywy końcowej młyna kulowego jest pierwszym problemem, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu pokrywy końcowej, ponieważ dość ciężka bęben młyna kulowego jest podtrzymywana przez pokrywę końcową na łożysku głównym.

2. Środki technologii przetwarzaniaodlewy i odkuwki pokryw czołowych młynów kulowych

3. Odlewy i odkuwki pokryw wlotowych i wylotowych młynów kulowych

Integralna pokrywa końcowa

Cała pokrywa końcowa najpierw zgodnie z jednolitością pustej linii, jeśli nie ma problemu z dużym końcem szorstkiego samochodu, małym końcem powierzchni i stożkiem wewnętrznym, zgodnie z wymaganiami technicznymi szyjki wału i obszaru barku do zrobienia wykrywanie wad ultradźwiękowych, wady wykończenia, pół cienka szyjka osi, aby pozostawić ilość szlifowania, reszta powierzchni drobnego samochodu.Przeprowadź kontrolę cząstek magnetycznych w obszarze czopu i występu, przeszlifuj wymagania dotyczące datagramu dziennika za pomocą pasa piasku i wywierć pozostałe otwory w celu spełnienia wymagań dotyczących datagramu.Głównymi punktami technicznymi integralnej pokrywy końcowej w procesie przetwarzania jest dziennik pokrywy końcowej.Młyn kulowy na ogół wykorzystuje łożysko statyczne, a czop jest główną powierzchnią styku.Wymagania dotyczące rozmiaru, chropowatości i kształtu oraz tolerancji położenia są bardzo surowe.W granicach 05 mm chropowatość powierzchni powinna wynosić ≤0.8um.Aby spełnić to wymaganie, podejmujemy środki mające na celu zapewnienie tolerancji rozmiaru, kształtu i położenia w trakcie procedury roboczej, pozostawienie ilości szlifowania w obszarze czopa podczas wykańczania, a na koniec zapewnienie chropowatości obszaru czopu poprzez szlifowanie i polerowanie pasem piasku.Ponieważ szlifowanie taśmowe jest zawsze w stanie elastycznym w procesie szlifowania, chropowatość powierzchni można zmniejszyć, aby spełnić wymagania rysunku, a tolerancja kształtu i położenia nie może zostać zmieniona.Na przykład, po wykańczaniu, w dzienniku występują sporadyczne małe defekty.Ubytki należy zeszlifować, a następnie zespawać łukiem argonowym.Na koniec kamień olejowy jest dobrze zmielony.Jeśli wystąpi punkt kulminacyjny, młyn kulowy zużyje podpierającą go płytkę nośną w trakcie pracy w terenie.

FQA

P: Dlaczego wierzymy w luoyang zhongtai industry co., ltd:

Odp .: 1. Ponad 30 lat doświadczenia.

2. Jesteśmy wiodącym profesjonalnym dostawcą maszyn górniczych, maszyn budowlanych, maszyn odlewniczych i części kutych.

3. Wszystkie produkty uzyskały certyfikat zarządzania jakością ISO9901: 2000 oraz certyfikaty CE, ROHS.

P: czas dostawy:

Odp .: Czas realizacji części 1-2 miesiące, maszyny 2-3 miesiące.

P: warunki płatności:

Odp .: Zaakceptuj rodzaj płatności: T / T, L / C, Western union, Cash.30% zadatku przy podpisaniu umowy.Pełna płatność przed wysyłką.

P: gwarancja jakości?

Odp .: Czas gwarancji: jeden rok na główne maszyny.Jeśli coś jest nie tak, udzielimy porady technicznej i natychmiast znajdziemy rozwiązanie.Dla części zużywających się gwarantujemy części wysokiej jakości z długoterminową dostawą.

P: Obsługa posprzedażna?

Odp .: Możemy dostarczyć przewodnik techniczny dotyczący testów eksploatacyjnych maszyn i konserwacji części, jeśli potrzebuje tego użytkownik końcowy.