Sprzęt górniczy Odlewy i odkuwki Żeliwo o wysokiej zawartości chromu

Sprzęt górniczy Odlewy i odkuwki z żeliwa wysokochromowego

1. Wprowadzenie odlewów i odkuwek z żeliwa o wysokiej zawartości chromu

Żeliwo wysokochromowe (chrom > 12%) jest materiałem o doskonałej odporności na zużycie.W badaniach żeliwa wysokochromowego, ogólnie skoncentrowanego na Cr15, Cr20 i innych żeliwach wysokochromowych.W pracy przeanalizowano wpływ żeliwa ultrawysokochromowego (zawartość chromu > 20%), ważnego składnika żeliwa wysokochromowego, na zmieniające się właściwości badanej mikrostruktury wraz ze wzrostem zawartości Cr i dodatkiem różnych pierwiastków stopowych.

2. Różne rodzaje żeliwa o wysokiej zawartości chromu, zawartość każdego składnika jest inna:

3. Proces obróbki cieplnej odlewów i odkuwek z żeliwa o wysokiej zawartości chromu

(1) Powszechnie stosowany proces obróbki cieplnej żeliwa o wysokiej zawartości chromu jest podgrzewany do 950 ~ 1000 ℃, a następnie hartowany po utrwaleniu ciepła i chłodzeniu powietrzem 200 ~ 260 ℃ odpuszczanie w niskiej temperaturze.

(2) Obróbka granulowania w wysokiej temperaturze 1140 ~ 1180 ℃ przez 16 godzin chłodzenia powietrzem, może znacznie poprawić udarność i odporność na zużycie.Obróbka granulowania w wysokiej temperaturze może spowodować, że wszystkie węgliki staną się sferoidalne, co może wyeliminować lub zmniejszyć efekt separacji węglików o dużej masie i ciągłej sieci na osnowie.Sferoidyzowane przez granulowanie węgliki są podtrzymywane przez bardziej jednorodną osnowę, zwłaszcza przez pewną ilość austenitu.Jeśli czas trzymania zostanie odpowiednio skrócony, efekt można osiągnąć również na częściach o cienkim przekroju.Wadą tego procesu jest to, że zużywa więcej energii cieplnej.

(3) Dojrzały proces to: wyżarzanie zmiękczające po odlewaniu, łatwe w obróbce, hartowanie powietrzem i odpuszczanie w niskich temperaturach po obróbce.Zazwyczaj wymagana jest twardość HRC58-62, która jest używana głównie do części odpornych na zużycie i zużywających się, takich jak części pompy szlamu żużlowego.

(4) Mamy tutaj bazę produkcyjną o wysokiej zawartości chromu, generalnie dostarczamy Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3, Cr26

Zrób kulę mielącą o wysokiej zawartości chromu, Cr%=10,2~10,5%, C%=2,2~2,7%, Si, S podwójne zero poniżej, wymagana twardość HRC> 58 Do hartowania używamy cieczy hartowniczej.Parametry procesu hartowania to: 650℃ przez 2 godziny, wzrastające do 960℃ przez 3,5 godziny;Temperatura odpuszczania 380 ~ 400 ℃, utrzymywanie przez 4 ~ 6 godzin.Specyfikacje kul szlifierskich φ40-φ80.Proces wynosi 1050 ℃, hartowanie 250 ~ 350 ℃ odpuszczanie.

4. Wydajność przeciwzużyciowa i zastosowanie odlewów i odkuwek z żeliwa o wysokiej zawartości chromu

Żeliwo o wysokiej zawartości chromu ma wysoką zawartość chromu, dobrą twardość, odporność na korozję i odporność na utlenianie oraz ma wyższą wytrzymałość niż zwykłe białe żelazo, dzięki czemu jest szeroko stosowane w różnych sytuacjach zużycia ściernego i różnych warunkach zużycia w wysokich temperaturach i korozji.Obecnie kula mieląca z żeliwa o wysokiej zawartości chromu jest szeroko stosowana w suchych młynach kulowych przemysłu elektroenergetycznego i materiałów budowlanych.W mokrym młynie kulowym kopalni metalurgicznej kula mieląca z żeliwa o wysokiej zawartości chromu ma również dobrą odporność na zużycie.

Oczekuje się, że materiał ma wysoką odporność na zużycie i doskonałą odporność na ciepło w warunkach zużycia w wysokich temperaturach, a wysoka odporność na zużycie wynika z fazy o wysokiej wytrzymałości w tkance, takiej jak węglik eutektyczny itp. Doskonała odporność na ciepło zależy od twarda faza o wysokiej twardości, osnowa i odporność na utlenianie granicy faz między osnową a twardą fazą.Jeśli zrozumienie mechanizmu wysokotemperaturowego zużycia ściernego i warunków pracy jest niewystarczające, przy doborze materiałów nie zostanie zwrócona uwaga na odporność materiałów na ścieranie w wysokich temperaturach, co skutkuje bardzo krótką żywotnością wielu wysokotemperaturowych części przeciwzużyciowych.Wczesne badania podkreślały mechanizm adhezji w przypadku zużycia w wysokiej temperaturze.Później stwierdzono, że przy zużyciu wysokotemperaturowym temperatura powierzchni rozdziału prowadzi do adsorpcji, utleniania powierzchni tarcia i zmiany właściwości mechanicznych materiału, jest to więc bardzo złożona forma zniszczenia.W parze par tarcia występuje zwykle nie tylko jedna forma utraty tarcia, ale zwykle współistnieje kilka mechanizmów (takich jak odpryski zmęczeniowe, zużycie ścierne, zużycie oksydacyjne i adhezja itp.) lub zachodzi przemiana jednej postaci w drugą pod pewnymi warunkami.