Rolki podtrzymujące piec są wspierane przez najnowszą technologię i zapewniają pożądane wsparcie dla kabli i innych powiązanych produktów.Te rolki podtrzymujące są napędzane do obracania się dzięki tarciu między powierzchnią rolki a wstęgą.Niewielki moment tarcia łożysk wałeczkowych umożliwia również operacje z większą prędkością i pomaga uniknąć możliwości poślizgu z powodu obecności dużej warstwy powietrza między powierzchnią wałka a środnikiem.
Cechy :
- Jadąc z małym momentem tarcia łożysk tocznych
- Rolki są blisko siebie, co zmniejsza napięcie ciągnięcia
- Wyprodukowane zgodnie z określonymi standardami branżowymi
- Może być również zaprojektowany na zamówienie zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta
- Trwałe wykończenie i niezawodne działanie
Wałek podtrzymujący pieca obrotowego: Wałek podtrzymujący pieca obrotowego cementu i walec podtrzymujący pieca obrotowego wapna
Dostarczamy naszym klientomWałek podtrzymujący piecadla pieca obrotowego zaprojektowanego przez naszych doświadczonych procesjonów, którzy posiadają ogromną wiedzę w tej dziedzinie.Nasi profesjonaliści używają materiału ogniotrwałego, który jest wyłożony w celu ochrony stalowej powłoki i zmniejszenia strat promieniowania.
|
Zespół rolek podtrzymujących piec obrotowy
|
|
Jesteśmy producentem i renomowanymi dostawcamiZespół rolek podtrzymujących piecdla różnych roślin, jak wspomniano poniżej:
- Rośliny z żeliwa gąbczastego
- Zakłady 50tpd, 100tpd, 200tpd, 300tpd, 350tpd, 500tpd dla różnych konsultantów projektowych na rynkach, takich jak:
- od1700mm x ID550 x 880mm
- od1800mm x ID500 x 1000mm
- od1000mm x ID320/300 x 560/550mm
- od400mm x id160 x 240mm lub dowolny niestandardowy projekt.
- Cementownie o dowolnych wydajnościach
- Rośliny tlenku glinu
- Kopalnie fosforanów
- Instalacje kaolinu i bentonitu
- Waga: od 3 ton do 200 ton na sztukę
Wałek podtrzymujący jest niezbędną częścią pieca obrotowego.
Jesteśmy profesjonalistami w produkcji okuć do dużych maszyn górniczych.Nasza opona podtrzymująca i walec są używane głównie w dużych piecach obrotowych.
Nasz odlewany kawałek stali jest w większości lżejszy niż 200 ton.Po defektoskopii ultradźwiękowej nasz produkt osiąga drugi poziom standardu GB.
Materiał: stal węglowa, stal niskostopowa: ZG20SiMn, ZG50Mn, ZG35SiMn, ZG35CrMo, ZG35SiMnMo,
ZG42CrMo, ZG40Cr, ZG34CrNiMo, ZG40Mn i tak dalej.
Proces: Umieść wzór w piasku, aby stworzyć formę;
Włącz system bramkowania;
Usuń wzór; Wypełnij wnękę formy stopionym metalem;
Pozwól metalowi ostygnąć;
Oderwij formę piaskową i usuń odlew.
Obróbka cieplna.
Test składu chemicznego, test UT / MT, test właściwości mechanicznych i tak dalej.
Obróbka powierzchni i inne wymagania klienta.
Standard i certyfikat: ASTM, BS, NF, DIN, JIS i tak dalej;
ISO 9001: 2000; BV, CCS, DNV, NK, RINA, KR i tak dalej.
Waga: od 3 ton do 200 ton na sztukę
Wniosek:
Produkty mogą być szeroko stosowane w branży cementowni, pieca obrotowego, przemysłu stoczniowego,
metalurgia, kopalnia, cukrownia, prochownia, kolej, łoże silnika i tak dalej.
Możemy świadczyć usługi OEM dla części odlewniczych do cementowni i pieców obrotowych, części odlewniczych ze stali morskiej, części maszyn do cukrowni ze stali węglowej lub stali niskostopowej.
Części odlewnicze mogą być dostarczane w następujący sposób:
Obróbka cieplna: znormalizowana, znormalizowana i hartowana, hartowana i odpuszczana
Obróbka: Obróbka zgrubna, półfabrykatowa, wykończona maszynowo
Gwarancja jakości i sprzęt testujący:
Kontrola proszku magnetycznego
Badanie nieniszczące UT
Kontrola barwnika
Sprzęt do badania twardości Leeb
Sprzęt do testowania właściwości mechanicznych
Mikroskop metalograficzny
Spektrometr z bezpośrednim odczytem
Cechy naszych produktów:
Wytrzymały
Doskonała wytrzymałość na rozciąganie
Dokładny poziom tolerancji
Dobra dokładność wymiarowa
Doskonałe wykończenie powierzchni
Łatwy w użyciu i instalacji
Możliwe wady:
|
Wada
|
Powoduje
|
|
Niewypełnione sekcje
|
Niewystarczający materiał
Niska temperatura zalewania
|
|
Porowatość
|
Temperatura topnienia jest zbyt wysoka
Nierównomierna szybkość chłodzenia
Piasek ma niską przepuszczalność
|
|
Gorące łzawienie
|
Nierównomierna szybkość chłodzenia
|
|
Rzuty powierzchni
|
Erozja wnętrza formy piaskowej
Pęknięcie w formie piasku
Przesunięcie połówek formy
|
Dla nas nie ma tych problemów.
Jednolita grubość ścianek zapewni równomierne chłodzenie i zredukuje defekty.
Gruby odcinek, często określany jako gorący punkt, powoduje nierównomierne chłodzenie i może powodować skurcz, porowatość lub pękanie.
Narożniki
Zaokrąglone rogi w celu zmniejszenia koncentracji naprężeń i pęknięć
Promień wewnętrzny powinien wynosić co najmniej grubość ścian
Naddatek na obróbkę
Dodać 0,0625-0,25 cala (0,16-0,64 mm) do wymiarów części, aby umożliwić obróbkę w celu uzyskania gładkiej powierzchni.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
