Odlewy i odkuwki z okrągłymi oponami obrotowymi 9M 200 T

Pierwszą zasadą bezproblemowej eksploatacji pieca obrotowego jest równomierne rozłożenie sił na poszczególne filary.Najlepiej można to zrobić poprzez pełny kontakt na powierzchniach pierścienia i rolek podtrzymujących oraz minimalną owalność płaszcza pieca.

jak wiadomo;piece obrotowe pracują w %3 – 4 nachyleniu w zależności od projektu, modelu i marki.To nachylenie określa specyfikacje produktu końcowego z prędkością obrotu, materiałami dodatkowymi i warunkami termicznymi.Placówka chce w tej formule zaprezentować swoim klientom najlepszy produkt.

Istnieje bezpośrednia proporcja między energią / personelem / godzinami pracy a problemami z piecem.Oznacza to, że do czasu, gdy masz więcej problemów z piecami obrotowymi, potrzebujesz więcej energii do obsługi pieca w normalnych warunkach, więcej personelu i więcej godzin pracy, aby rozwiązać problemy techniczne.

Ważne jest, aby przeprowadzać okresowe pomiary i analizy pieca oraz rozwiązywać problemy na czas, aby piec działał bezproblemowo.Pomimo tego, że wydaje się to ogromną konstrukcją, gorący piec obrotowy przypomina nylonową torbę pełną wody.Piec stoi nad rolkami wsporczymi, a skorupa wykazuje oscylacje z powodu pierścienia, który jest grubszy niż skorupa.Pierścień dociska skorupę i tworzy owalność.Z czasem owalność przenosi się na całą skorupę i tworzy korbę.Zmniejsza się powierzchnia między pierścieniem a rolką podtrzymującą.

Lokalne przegrzane miejsca na płaszczu, spadki, pasy i nieregularna dyfuzja ciepła tworzą owalność na płaszczu pieca i ta owalność przenosi środek obrotu pieca poza środek geometryczny.Trudniej jest zmierzyć i ustawić ekscentryczny piec.Taka sytuacja powoduje arytmiczne styki pomiędzy pierścieniem a powierzchnią rolek podtrzymujących.Tak więc opona i rolki podtrzymujące stają się bardziej obciążone, co powoduje przegrzanie powierzchni i boków, arytmiczne ciśnienie, uginanie się, pęknięcia i awarie.Z czasem opona i rolki stają się wklęsłe, wypukłe lub stożkowe, w zależności od sytuacji.Nacisk osiowy tworzy fale na powierzchni.Piec w tej pozycji blokuje się przy ruchach w górę iw dół.

Ten problem z ruchem powoduje przegrzanie łoża wału, ponieważ opona zmusza walec do poruszania się w górę lub w dół, aw tej sytuacji trudniej jest wyrównać piec, ponieważ opona i walec obrabiają się nawzajem, a wszystkie wartości pomiarowe ulegają zmianie.Z czasem wszystkie wyrównania stają się nieważne.

Z drugiej strony;problemy z powierzchnią styku opony i rolki dociskowej powodują słaby kontakt i falistą strukturę powierzchni oraz nieregularne ruchy spowodowane przez falowanie.Ta sytuacja zwiększa naprężenia powierzchniowe i nagrzewa rolki.Również niewłaściwe kąty na powierzchni rolki dociskowej i opony obrabiają powierzchnię i zwiększają problemy.

Ruchy harmoniczne tworzą ślady rozrządu na powierzchni opony, która zachowuje się jak koło zębate.Uruchamia się małe wibracje, które zwiększą się i zatrzęsą całym piecem w bardzo krótkim czasie.

Tak kłopotliwy piec można ujarzmić tylko poprzez śledzenie, gdzie zmierza problem i wczesną interwencję poprzez szlifowanie (wymianę nawierzchni) opony, rolek podtrzymujących i powierzchni rolek dociskowych.Nie możemy jednak oczekiwać, że taki piec będzie służył przez długi czas.

Jedynym sposobem na wyniesienie opony i rolek z problematycznej pozycji jest obróbka i szlifowanie powierzchni.W rezultacie;zwiększy się powierzchnia styku, ustaną naprężenia powierzchniowe i związane z tym problemy, ustaną wibracje, możliwe będzie dostosowanie pieca do długoterminowych oczekiwań.Bezproblemowy piec znacznie obniży koszty pracy