|
|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Product name: | Pinion Gear, mill girth gear | Material: | Alloy Steel |
|---|---|---|---|
| Type: | Mill Girth Gear | Port: | Qingdao China |
| Warranty: | 12 months | Application: | Rotary kiln and ball mill |
| Dimensions: | Rotary kiln gear and ball mill gear | Maximum module: | 45 by hob |
| Podkreślić: | wielkość obrotowa wyrobu stali odlewanej,na zamówienie pierścień biegów młyna kulkowego,powierzchnia zębów biegów drukarni |
||
Młyn kulkowy Wielki pierścień biegów Wlewany stalowy powierzchnia zęba drobne szlifowanie dostosowanie
Wymogi techniczne
1) Wstępna obróbka twardnienia powierzchni jest normalizacyjna, o twardości HB210-250. Właściwości mechaniczne: ostateczna wytrzymałość Rb690MPa, wytrzymałość wydajności Rs490MPa, wydłużenie D511%,zmniejszenie powierzchni W25%Zęby biegów są indukcyjnie utwardzane do twardości HRC50-55, z efektywną głębokością warstwy utwardzonej 3-5 mm.
2) wykrywanie usterek ultradźwiękowych jest wykonywane w całym narzędziu, a jakość wewnętrzna musi spełniać wymagania klasy II określone w GB7233-87.Badanie cząstek magnetycznych jest również wykonywane na zębach biegów i filerach przejściowych, a jakość musi spełniać wymagania klasy II określone w GB/T9444-88.
Proces wytwarzania pierścieni biegów
2.1 Blankówki
Stalowe odlewy są dostarczane przez fabrykę i wytwarzane zgodnie z GB11352-89. Odlewy są formowane, stopione, wrzucane, pakowane, czyszczone,i wycięte zgodnie z wymaganiami procesu odlewuW trakcie kontroli i przyjmowania odlewy stalowe są sprawdzane zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi.zostają zwolnione do następnego procesu.
2.2 Obróbka szorstka: oznakowanie i obróbka są wykonywane zgodnie z wymogami rysunku, a następnie wyrównanie, połączenie, obróbka obwodu wewnętrznego i zewnętrznego,frezowanie powierzchni parzenia, i wiercenia.
2.3 Wykrywanie wad: wykrywanie wad ultradźwiękowych jest wykonywane w całym odlewie. Jakość wewnętrzna powinna spełniać wymagania klasy II określone w GB7233-87.
2.4 Normalizacja wstępnej obróbki: pary zębów półpierścieniowych są normalizowane i hartowane w celu uzyskania dobrej mikrostruktury do późniejszego utwardzania powierzchni.Zęby półpierścieniowe są sprawdzane pod kątem deformacji po obróbce cieplnej zgodnie z wymogami rysunku.. 2.5 Ostateczna inspekcja
Po pierwsze, po średniej częstotliwości tłumienia i hartowania, sprawdź twardość każdego rowu zęba zęba pierścieniowego, aby upewnić się, że spełnia wymagania rysunku.sprawdzić, czy maksymalna średnica zewnętrzna (D6944) wzrosłaJeżeli deformacja wynosi 3 mm, konieczna jest korekcja mechaniczna do czasu spełnienia wymogów.Jakość powinna spełniać wymagania drugiego poziomu określone w GB/T9444-88Wreszcie przeprowadzenie końcowej kontroli zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi.
Wyświetlacz produktu
![]()
![]()
Parametry produktu
| (1) GS42CrMo4 stopowa stal odlewana (standardy własne przedsiębiorstwa) HB 220-240 | (1) Rafinacja stali stopionej na łodygę (przepchnięcie argonem i obróbka próżniowa R-H) | (1) Właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (standardy kontroli wewnętrznej) |
| (2) Struktura półdługowa, arkusz w kształcie litery Y | (2)Wykorzystanie ekskluzywnej technologii zawieszenia piasku w postaci formy zimnej w celu zapewnienia gęstości odlewów i zębów | (2) wykrywanie błędów ultradźwiękowych po surowym obróbce |
| (3) ząb spiralny | (3) Normalizacja obróbki (proprietarna technologia) zapewnia twardość powierzchni zęba | (3) Wykrywanie usterek ultradźwiękowych i wykrywanie usterek cząstek magnetycznych po półwykończeniu i wykończeniu |
| (4) Rozsądna konstrukcja uszczelniania i ustawienia | (4) Po szorstkim obróceniu, rozluźnić sprzęt, naprawić powierzchnię złącza, a następnie delikatnie obrócić | (4) Wykrywanie wad cząstek magnetycznych i badania twardości powierzchni zęba |
| (5) Specjalistyczne precyzyjne przyrządy do obróbki kociołów | (5) Kontrola tolerancji profilu zęba | |
| (6) Przeprowadzenie badania bez obciążenia przed dostawą w celu sprawdzenia dokładności sieci wielkich i małych przekładni |
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126