Wyślij wiadomość
Dom
Produkty
Pokaz VR
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.
Dom Produktymłyn Girth Gear

duże koła zębate modułowe i przekładnia czołowa do młyna kulowego i pieca obrotowego

Chiny Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd. Certyfikaty
Dziękujemy za życzliwą gościnność. Twoja firma jest bardzo profesjonalna, w najbliższej przyszłości będziemy mieli miłą współpracę.

—— James

Dobra firma z miłą obsługą oraz wysoką jakością i renomą. Jeden z naszych niezawodnych dostawców, towary są dostarczane na czas i ładne opakowanie.

—— Sammel

Dzięki bardzo dobrej komunikacji rozwiązano wszystkie problemy, jestem zadowolony z zakupu.

—— Aleksandra

Zalecenie jest dobre. Recepcja jest profesjonalna. Trening demonstracyjny jest również bardzo dobry. Życzę więcej szkoleń online po otrzymaniu maszyny.

—— Jerzy

Dzięki za dobrą obsługę posprzedażną. Doskonałe wsparcie szkoleniowe i technologiczne bardzo mi pomaga.

—— Abby

Im Online Czat teraz

duże koła zębate modułowe i przekładnia czołowa do młyna kulowego i pieca obrotowego

big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln
big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln big Module Girth Gears and spur gear for Ball Mill and rotary kiln

Duży Obraz :  duże koła zębate modułowe i przekładnia czołowa do młyna kulowego i pieca obrotowego

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: LUOYANG, HENAN, CHINY
Nazwa handlowa: ZTIC
Numer modelu: 3-16m
Zapłata:
Minimalne zamówienie: > = 1 zestawy
Cena: $5,000.00
Szczegóły pakowania: standardowe opakowanie dla szczęki profesjonalnej dobrej cenie
Czas dostawy: 2 MIESIĄCE
Możliwość Supply: 2000 zestawów / zestawów rocznie
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: obrotowy pierścień zębaty Średnica: Min. 100 mm do 16000 mm
Waga: Maksymalnie 120 MT pojedynczego kawałka Zakres modułów: Moduł 10 do modułu 70
Normy/Certyfikaty: UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN Maksymalny moduł: 45 przez hob
Aplikacje: Przemysł cementowy i mineralny Maszyny do cięcia kół zębatych: Frezarka CNC 16m
korzyść: konkurencyjny Usługa: Dostosowany OEM
Port: QingDao, Szanghaj, TianJian Gwarancja: Rok
High Light:

Stalowy wieniec zębaty

,

1400 KM wieńca zębatego młyna

,

70 młyn pierścieniowy młyna kulowego

 
Opis produktu
 

Obrotowy pierścień zębaty do młyna kulowego

Nazwa produktu wieniec ze stali koła zębatego
Waga Maksymalnie 120 MT pojedynczego kawałka
Aplikacje branże
Zakres modułów 10 Moduł do 70 Moduł.
Średnica Min. 100 mm do 16 000 mm.
Waga Maksymalnie 120 MT pojedyncza sztuka.
Wydajność skrawania kół zębatych Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm, 10 modułów do 70 modułów

 

Zęby zewnętrzne
Maksymalna średnica 16000 mm
Szerokość twarzy ząbkowanej 1700 mm
Maksymalny moduł 45 przez hob
Maksymalny moduł 65 narzędzi do wykańczania kół zębatych
Zęby wewnętrzne
Maksymalna średnica 6500 mm
Maksymalny moduł 25,4
Szerokość twarzy ząbkowanej 400 mm
 

Obrotowy pierścień zębatydo młyna kulowegoOferowane produkty znajdują szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu, m.in. w hutach żeliwa gąbczastego, przemyśle stalowo-cementowym, górnictwie, elektrowniach wiatrowych oraz w innych sektorach przemysłu.Są one dostępne w zakresie modułów od 10 modułów do 70 modułów oraz w minimalnych średnicach od 100 mm do 15000 mm.Ponadto obejmują one maksymalną wagę pojedynczych sztuk 70 ton.Tutaj asortyment hartowanych i szlifowanych przekładni/przekładni obejmuje przekładnie ślimakowe, przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójnie śrubowe, przekładnie walcowo-stożkowe, przekładnie planetarne i inne.

Maszyny do cięcia kół zębatych CITIC IC obejmują:

  • Frezarka CNC Ø16m
  • Maszyna do cięcia kół zębatych Ø12m (Szwajcaria)
  • Frezarka obwiedniowa Ø10m (Niemcy)
  • Szybkobieżna frezarka CNC Ø4m (Niemcy)
  • Frezarka do frezowania poziomego CHC Ø1,6 m (Niemcy)
  • Szlifierka do profili CNC Ø5m (Niemcy)
  • Szlifierka do profili CNC Ø2,8 m (Niemcy)
  • Szlifierka do profili CNC Ø1,25m (Niemcy)
  • Szlifierka do profili CNC Ø1m (Niemcy)
  • Szlifierka do kół zębatych Ø0.8m CNC (Niemcy)
  • Automatyczny pozycjoner

Zakres modułów: Moduł 10 do modułu 70.

Średnica: Min. 100 mm do 16 000 mm.

Waga: Maksymalnie 120 MT pojedyncza sztuka.

Hartowane i szlifowane skrzynie biegów/koła zębate:

  • Przekładnie ślimakowe
  • Przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójne śrubowe
  • Przekładnie walcowo-stożkowe
  • Przekładnie planetarne
  • Hartowane i szlifowane koła zębate walcowo-stożkowe i stożkowe koła zębate/skrzynie biegów.
  • Zębatka i koła zębate

Oceny:

  • Min. 3 KM do maks. 1400 KM
  • Typ smarowania rozbryzgowego / wymuszonego

Z ponad 1000 wieńców zębatych sprzedawanych na całym świecie CITICIC Gear jest wiodącym dostawcą w przemyśle cementowym i mineralnym.A jako członek AGMA (American Gear Manufacturers Association) aktywnie uczestniczymy w określaniu standardów obliczania wartości znamionowych przekładni i współczynników serwisowych.

Dostarczamy wieńce zębate w trzech różnych wzorach

  • Stal obrobiona
    - kuty pierścień
    - blacha walcowana
  • Staliwo
  • Żeliwo sferoidalne (sferoidalne)

Produkowane koła zębate stały się bardziej powszechne w przeszłości i są konstruowane z kutych stalowych materiałów obręczy i spawanej elektrycznie konstrukcji korpusu.Pierścienie są produkowane z całego bloku stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Po obróbce zgrubnej pierścienia przeprowadzamy hartowanie i odpuszczanie cieplną obróbkę cieplną w celu poprawy właściwości mechanicznych, a tym samym jego odpowiedniej wydajności.

Zalety wyprodukowanych wieńców zębatych

  • Kuta struktura materiału wyklucza ryzyko wtrąceń
  • Unika się defektów struktury, takich jak otwory gazowe, mikroskurcz, otwory po szpilkach, gorące łzy, wtrącenia piasku i żużla
  • Dzięki temu nie jest wymagane spawanie naprawcze konstrukcji nadwozia i np. szlifowanie obszarów zębatych.
  • Prefabrykowana procedura produkcyjna wyklucza konieczność stosowania wzorów i podstopnic
  • Materiał obręczy ma wyższą twardość i wyższą wytrzymałość niż materiał użyty do konstrukcji spodniej (tj. środnik, wstawki)

Te cechy skrócą czas realizacji i koszty.Produkcja sfabrykowana zapewnia szybką dostawę.

Jest to szczególnie korzystne w sytuacji awaryjnej, gdy uszkodzona jest istniejąca felga zębata

Cechy

  • Zęby zewnętrzne
    Maksymalna średnica: 16000 mm
    Szerokość czoła ząbkowanego: 1700 mm
    Maksymalny moduł: 45 na płytę
    Maksymalny moduł: 65 narzędzi do wykańczania kół zębatych
  • Zęby wewnętrzne
    Maksymalna średnica: 6500 mm
    Maksymalny moduł: 25,4
    Szerokość czoła ząbkowanego: 400 mm

Proces kucia materiału
• Kucie
• Walcowanie końcowe
• Chłodzenie pieca
• Kontrola produkcji
• hartowanie w wodzie
• Badanie twardości
• Obróbka zgrubna
• Badania ultradźwiękowe i kontrola wymiarów
• Certyfikat kontroli końcowej


Normy/Certyfikaty
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• JAK JA
• DIN

 

Aplikacje
Nasze wieńce znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
• Różne typy młynów poziomych
• Suszarki obrotowe
• Piece obrotowe
• Wszelkie inne duże zastosowanie pierścieni zębatych

Koło zębate

CITICIC Gear zainwestował w znaczne zasoby i osiągnął wiele innowacji dzięki zębnikom.Właściwa kombinacja materiału, twardości i wykończenia pomiędzy zębnikiem a przekładnią ma kluczowe znaczenie dla długiej żywotności zainstalowanego sprzętu.Projektujemy i produkujemy koła zębate dostosowane do potrzeb każdego klienta, bez względu na to, jak wyjątkowa może być sytuacja.

Konstrukcja zębnika

  • znudzony
  • pełny na wale / integralny
  • samoukierunkowany
  • ostroga, spiralna lub podwójna spiralna

Materializacja

  • kuta stal stopowa
  • poprzez hartowanie, nawęglanie lub hartowanie i odpuszczanie
  • Ostroga, spiralna lub podwójna spiralna
  • nawęglany
  • wprowadzenie
  • azotowany

Charakterystyka

  • cięcie kół zębatych z płytami grzejnymi
  • jakość przekładni sprawdza tester profilu
  • modyfikacja boku zęba
    - korekta profilu
    - korekcja ołowiu (prosta/beczkowa)
  • wzory/współczynniki wg ISO-DIN-AGMA
  • Oprogramowanie do symulacji MES/MES

Normy/Certyfikaty

  • UNI EN ISO
  • AWS
  • ASTM
  • JAK JA
  • HAŁAS
Aplikacje
Nasze koła zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
  • Kula - młyny
  • ROD - młyny
  • Mielenie półautogeniczne (SAG)
  • Piece obrotowe/chłodziarki/suszarki

Zalety

  • Jedno źródło
  • Rysunki techniczne dotyczące produkcji oryginalnego sprzętu (OEM)
  • Ekspertyza techniczna w zakresie uzębień dla pieców i młynów mielących
  • Najnowocześniejsze zakłady produkcyjne i jakość
  • Globalna sprzedaż i wsparcie serwisowe

Pierścień zębaty do młyna kulowego cementu

Jesteśmy wiodącym dostawcąKoła zębate w piecudla różnych roślin wymienionych poniżej.

  • Rośliny z gąbki 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
  • Cementownie zgodnie z wymaganiami klienta
  • Koła zębate do kopalń fosforanów, wytwórnia tlenku glinu, kaolin-bentonit

Wydajność skrawania kół zębatych:

  • Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm
  • 10 modułów do 70 modułów

Koła zębate pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.

 

W zakresie elementów młynów do mielenia dostarczamy głowice młynów, wloty paszowe, wałki szlifierskie, pierścienie jezdne pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłoki młynów konstrukcji i wyrobów spawalniczych.

 

Dokumenty dotyczące zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy składać następujące raporty:
a.Raport z chemii
b.Raport fizyczny
c.Dokumenty dotyczące obróbki cieplnej
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specyfikacja odlewów staliwnych dla młynów szlifierskich
1 5
d.Raport z inspekcji ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
f.Raport wymiarowy
g.Mapy naprawy spoin
h.Procedury spawania i protokół kwalifikacji procedury
i.Kwalifikacje spawacza
j.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących

Przedmiot

Cechy konstrukcyjne

Miara przetwarzania

Treść testowa

Obwód zębaty

(1)GS42CrMo4Stal stopowa (zastrzeżone standardy korporacyjne)

HB 220~240

(2) półstrukturalne, Y-Spoke
(3) śrubowy
(4) rozsądna struktura uszczelniająca i wyrównująca ze stali stopowej (własne standardy korporacyjne)
(1) zewnętrzna rafinacja stali (RH argon i obróbka próżniowa)
(2) zastrzeżona technologia piasku wiszącego na zimno w celu zapewnienia odlewu, gęste zęby;
(3) normalizacja (zastrzeżona technologia), aby zapewnić twardość powierzchni zęba;
Później
(4) szorstkie frezowanie, czas zwolnienia, naprawa powierzchni złącza, a następnie drobna rolka
(5) zastrzeżona, domowa płyta grzewcza, drobna hobbing
(1) właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (norma wewnętrzna)
(2) obróbka zgrubna po testach dźwiękowych
(3) półwykończenie, wykończenie po badaniach ultradźwiękowych i kontroli cząstek magnetycznych;
(4) inspekcja cząstek magnetycznych powierzchni zębów, test twardości;
(5) kontrola tolerancji zębów
(6) fabryczny test obciążenia montażowego w celu sprawdzenia dokładności rozmiaru przekładni;

 

Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego CITICIC:
1) jest wstępnie obrobiony przed normalizacją hartowania powierzchni, twardość powinna HB210 ~ 250;parametry mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, zmniejszenie powierzchni W 25% , udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB7233-87;kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardów GB / T9444-88.
3) Zauważ, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Faza zęba na obu końcach i 1 45b.5) o dwie i pół szerokości zęba koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z powierzchnią zęba musi znajdować się w dolnym środku .
2 duże procesy produkcyjne kół zębatych
2,1 szorstkiego
Półfabrykat do odlewania stali jest dostarczany przez zakład CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging, prowadzony przez standard GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, opatrunków odlewów;.Podczas kontroli i akceptacji wg rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Kontrole, zgodnie z normami JB/T6402-92 wydawane po akceptacji
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i trzymanie naddatku, wyrównanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Obrażenia eksploracyjne
Ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Pary półpierścieniowe normalizujące i odpuszczające zapewniają dobrą organizację do późniejszego utwardzania powierzchni;rysunki prasowe deformacja kontroli półpierścienia po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Pierwsze dwa i pół pierścienia są wykonane za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu koła zębów Quannei Wai oraz górnym i dolnym końcu, a następnie na rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu związanego z przetwarzaniem
Cały pierścień wyżarzony w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 ogólne hartowanie powierzchni pierścienia
IF wzdłuż powierzchni wyrostka zębodołowego hartowanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5 mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie z częstotliwością wykrywania, twardość po odpuszczaniu zębów zębatych koronowych spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3 mm, wymagana korekcja mechaniczna do momentu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.

 

duże koła zębate modułowe i przekładnia czołowa do młyna kulowego i pieca obrotowego 0

Szczegóły kontaktu
Luoyang Zhongtai Industrial Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. David

Tel: 86-18637916126

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)