Odporny na zużycie i odporny na deformacje obrotowy pierścień przyrządu pieca obsługuje dostosowanie
Proces produkcji dużych pierścieni biegów
2.1 Blank
Odlewanie stalowe jest dostarczane przez fabrykę i realizowane zgodnie z przepisami normy GB11352-89. Odlewanie jest formowane, topione, wrzucane, pakowane,wyczyszczone i wycięte zgodnie z wymaganiami procesu odlewu; w trakcie kontroli i przyjmowania odlewy ształowa jest sprawdzana zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi,a następny proces jest uwalniany po zaakceptowaniu zgodnie z przepisami normy JB/T6402-92..
2.2 Przetwarzanie surowe
Oznaczanie i opuszczanie obróbki obróbkowej, wyrównanie, połączenie, obróbka okręgów wewnętrznych i zewnętrznych, frezowanie powierzchni złączy, wiercenie i inne procesy zgodnie z wymogami rysunków.
2.3 Wykrywanie wad
Całość jest sprawdzana za pomocą wykrywania usterek ultradźwiękowych, a jakość wewnętrzna powinna spełniać wymagania wtórne określone w normie GB7233-87.
2.4 Normalizacja przedobróbki
Pierścień półzmiennego biegu jest znormalizowany i hartowany w parach, aby zapewnić dobrą organizację dla późniejszego tłumienia powierzchni;i deformacja półprzewodnika po obróbce cieplnej jest sprawdzana zgodnie z wymogami rysunków.
2.5 Obróbka
Po pierwsze, połącz dwa półpierścienie biegów wysokiej wytrzymałości śrubami, aby utworzyć integralny pierścienie biegów.Przetwarzanie wewnętrznych i zewnętrznych okręgów oraz górnych i dolnych powierzchni końcowych zintegrowanego pierścienia przekładni zgodnie z wymogami rysunków, a następnie frezować zęby zgodnie z wymaganiami rysunków i procesu obróbki.
2.6 Wyeliminowanie obciążenia obróbczego
Wyrzuć zębaty, aby wyeliminować napięcie.
2.7 Zgaszanie powierzchni zintegrowanego pierścienia przekładni
Powierzchnia przekładni jest wygaszana indukcyjnie wzdłuż rowki zębowej przez wygaszanie indukcyjne średniej częstotliwości, o twardości HRC50~55 i skutecznej głębokości warstwy hartowanej 3~5 mm.
2.8 Ostateczna inspekcja
Po pierwsze, należy sprawdzić, czy twardość każdego rowu zębów pierścienia biegów po średnio częstotliwości tłumienia i hartowania spełnia wymagania rysunków; po drugie,sprawdź, czy maksymalny średnica zewnętrzna D6944 wzrosłaJeżeli deformacja wynosi 3 mm, konieczna jest korekcja mechaniczna do momentu jej wykwalifikowania; po trzecie, wykonuje się wykrywanie wad cząstek magnetycznych na zębach biegów i filkach przejściowych.Jakość powinna spełniać wymagania wtórne określone w normie GB/T9444-88; wreszcie końcowa kontrola jest przeprowadzana zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi.
Parametry produktu
| (1) GS42CrMo4 stopowa stal odlewana (standardy własne przedsiębiorstwa) HB 220-240 |
(1) Rafinacja stali stopionej na łodygę (przepchnięcie argonem i obróbka próżniowa R-H) |
(1) Właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (standardy kontroli wewnętrznej) |
| (2) Struktura półdługowa, arkusz w kształcie litery Y |
(2)Wykorzystanie ekskluzywnej technologii zawieszenia piasku w postaci formy zimnej w celu zapewnienia gęstości odlewów i zębów |
(2) wykrywanie błędów ultradźwiękowych po surowym obróbce |
| (3) ząb spiralny |
(3) Normalizacja obróbki (proprietarna technologia) zapewnia twardość powierzchni zęba |
(3) Wykrywanie usterek ultradźwiękowych i wykrywanie usterek cząstek magnetycznych po półwykończeniu i wykończeniu |
| (4) Rozsądna konstrukcja uszczelniania i ustawienia |
(4) Po szorstkim obróceniu, rozluźnić sprzęt, naprawić powierzchnię złącza, a następnie delikatnie obrócić |
(4) Wykrywanie wad cząstek magnetycznych i badania twardości powierzchni zęba |
| |
(5) Specjalistyczne precyzyjne przyrządy do obróbki kociołów |
(5) Kontrola tolerancji profilu zęba |
| |
|
(6) Przeprowadzenie badania bez obciążenia przed dostawą w celu sprawdzenia dokładności sieci wielkich i małych przekładni |
Wyświetlacz produktu
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
