|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Popręg, duży pierścień | Struktura: | Połowa struktury i tabliczka znamionowa Y |
|---|---|---|---|
| Materiał: | Staliwo GS42CrMo4 | Wydłużenie(%): | d511% |
| Redukcja powierzchni: | w25% | Charakterystyka: | Wysoka nośność i płynna praca |
| Klasyfikacja: | Obwód młyna | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| High Light: | Przekładnia obwodowa młyna półkonstrukcyjnego,obwód obwodowy młyna typu Y,obwód obwodowy młyna półkonstrukcyjnego |
||
Połowa konstrukcji i obwód młyna typu Y do młyna kulowego
1.Proces produkcji dużego pierścienia zębowegodo wieńca zębatego młyna
(1) Puste
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez zakład ciężkiego odlewania i kucia firmy CITIC Heavy Industry Machinery Co., LTD.Jest realizowany zgodnie ze standardem gb11352-89.Formowanie, wytapianie, zalewanie, kucie skrzynkowe, czyszczenie i obróbka odlewów zgodnie z wymaganiami procesu odlewniczego;Podczas kontroli i odbioru należy sprawdzić odlew staliwny zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi, a proces po przejściu odbioru należy odłożyć zgodnie z normą JB / T6402-92.
(2) Obróbka zgrubna
Narysuj linie zgodnie z wymaganiami rysunków i odłóż naddatek na przetwarzanie, wyrównanie, połączenie, obróbkę wewnętrznego i zewnętrznego koła, frezowanie powierzchni złącza, wiercenie i inne procesy.
(3) Uraz agenta
Kontrolę ultradźwiękową należy przeprowadzić w całości, a jakość wewnętrzna powinna spełniać drugorzędne wymagania normy GB7233-87.
(4) Normalizująca obróbka wstępna
Półpierścień jest normalizowany i odpuszczany parami, aby zapewnić dobrą mikrostrukturę do późniejszego hartowania powierzchni.I zgodnie z wymaganiami rysunków, aby sprawdzić odkształcenie półpierścienia zębatego po obróbce cieplnej.
(5) Obróbka skrawaniem
Pierwsze dwa półpierścienie z połączeniem śrubowym o wysokiej wytrzymałości w cały pierścień, zgodnie z wymaganiami rysunków przetwarzania całego koła pierścienia oraz górnego i dolnego końca, a następnie zgodnie z rysunkami i wymaganiami dotyczącymi obróbki dla frezowania zębów.
(6) Wyeliminuj stres związany z obróbką
Integralny pierścień jest wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.
(7) Hartowanie powierzchniowe integralnego pierścienia zębatego
Hartowanie indukcyjne średniej częstotliwości powierzchni zęba wzdłuż rowka zęba, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzającej 3 ~ 5 mm.
(8) Kontrola końcowa
Najpierw sprawdź, czy twardość każdego rowka pierścienia zębatego po hartowaniu i odpuszczaniu częstotliwości pośredniej spełnia wymagania rysunku;Po drugie, wykryj, czy rozmiar maksymalnej średnicy zewnętrznej D6944 jest zbyt duży, na przykład odkształcenie 3 mm, wymaga korekty mechanicznej do czasu kwalifikacji;Po trzecie, w przypadku magnetycznej kontroli proszkowej zębów kół zębatych i listwy przejściowej jakość powinna spełniać drugorzędne wymagania określone w normie GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.
2. Parametry produktu dużego pierścieniado wieńca zębatego młyna
| Duży pierścień zębaty |
⑴GS42CrMo4 staliwo stopowe (standard korporacyjny) HB 220 ~ 240 Półkonstrukcja, tabliczka typu Y. (3) skośny ząb. (4) Rozsądna struktura uszczelnienia i wyrównania. |
⑴ Zewnętrzna rafinacja stopionego pieca stalowego (przedmuchiwanie argonem i obróbka próżniowa RH). (2) Przyjęto specjalną technologię zawieszania piasku na zimno, aby zapewnić gęstość odlewu i zęba. (3) Leczenie normalizujące (technologia zastrzeżona) w celu zapewnienia twardości powierzchni zęba. (4) Po zgrubnym frezowaniu zwolnij starzenie, napraw powierzchnię złącza, a następnie dokładnie walcuj ⑸ precyzyjna obróbka kuchenna domowej roboty. |
⑴ Właściwości mechaniczne i skład chemiczny półwyrobu odlewniczego (standard kontroli wewnętrznej). (2) Ultradźwiękowe wykrywanie pęknięć po obróbce zgrubnej. ⑶ półwykończeniowa, wykańczająca kontrola ultradźwiękowa i kontrola cząstek magnetycznych. (4) Kontrola cząstek magnetycznych powierzchni zęba, kontrola twardości. ⑸ Sprawdź tolerancję profilu zęba. ⑹ Test bez obciążenia ogólnego montażu przed dostawą, sprawdź dokładność zazębienia dużych i małych kół zębatych. |
3. Przypadek wprowadzenia dużego koła koronowego
14 grudnia 2013 r. pracownicy warsztatu hutniczego CITIC Heavy Industries Co., LTD., Luoyang, prowincja Henan, używają dwóch pakietów po 226 ton dużego pierścienia stalowego młyna do uwadniania.
Tego samego dnia, w ramach pierwszego specjalnego zamówienia walcarki dla projektu kopalni złota w Laosie firmy CITIC Heavy Industries w Luoyang w prowincji Henan, pierwszy duży element koła koronowego został płynnie odlany w warsztacie firmy zajmującym się odlewaniem stali, co było pierwszą partią sprzętu górniczego na dużą skalę firmy CITIC Heavy Industries w celu zbadania rynku Laosu w Azji Południowo-Wschodniej.
12 stycznia 2014 r. firma CITIC Heavy Industries pomyślnie przetworzyła precyzyjny duży pierścień zębaty AGMAQ10.„Q10” to precyzyjna miara AGMA Grade 10 najnowocześniejsza w produkcji dużych pierścieni zębatych do dzisiejszych przekładni.
Inżynierowie serwisu terenowego LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES są specjalnie przeszkoleni w zakresie produktów grupy marek LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES, ale są w stanie podjąć się obsługi innych marek OEM.Nasi technicy są wyposażeni w najbardziej zaawansowany technologicznie sprzęt diagnostyczny dostępny do rozwiązywania problemów ze sprzętem w celu optymalizacji wydajności i zminimalizowania przestojów.LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES ma również szerokie możliwości w zakresie dostarczania wszystkich materiałów eksploatacyjnych i elektrycznych / mechanicznych części zamiennych.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
