|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Model: | Obwód biegowy, bieg | Twardość: | 210~250 HB |
|---|---|---|---|
| Aplikacja: | Cement, energia elektryczna, metalurgia, chemia | Proces produkcji: | Półfabrykat, Obróbka zgrubna, Uszkodzenie agenta, Normalizująca obróbka wstępna |
| Specyfikacja: | Dostosowywanie | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Klasyfikacja: | Obwód młyna | Osiągnięcie: | Wysoka nośność i płynna praca |
| High Light: | Przekładnia zębata młyna o dużej nośności,dostosowanie zębatki młyna,płynna praca zębatka młyna |
||
Obwód dużego pieca Przekładnia pierścieniowa Obwód młyna i Przekładnia zębata młyna
1. Wymagania techniczne dużego pierścienia zębategodo wieńca zębatego młyna
(1) Obróbka wstępna powierzchni przed hartowaniem jest znormalizowana, a twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;Własności mechaniczne to granica wytrzymałości Rb690MPa, granica plastyczności Rs490MPa, wydłużenie d511%, zmniejszenie powierzchni w25%, wartość udarności Ak30J.Hartowanie indukcyjne zębów, twardość HRC50 ~ 55;Efektywna głębokość utwardzania 3~5mm.
(2) Kontrola ultradźwiękowa powinna być przeprowadzona w całości, a jakość wewnętrzna powinna spełniać drugorzędne wymagania określone w normie GB7233-87;Kontrola cząstek magnetycznych zębów przekładni i filetów przejściowych, jakość powinna spełniać wymagania normy GB / T9444-88.
(3) Nieodlewane zaokrąglone rogi R5~R10.
(4) Fazowanie obu końców i krawędzi wzdłuż szerokości zęba.Duży pierścień zębaty przez dwa półpierścienie zębate połączone śrubami o wysokiej wytrzymałości w cały pierścień zębaty, powierzchnia złącza musi znajdować się na środku dna zęba.
2. Parametry produktu dużego pierścieniado wieńca zębatego młyna
| Duży pierścień zębaty |
⑴GS42CrMo4 staliwo stopowe (standard korporacyjny) HB 220 ~ 240 Półkonstrukcja, tabliczka typu Y. (3) skośny ząb. (4) Rozsądna struktura uszczelnienia i wyrównania. |
⑴ Zewnętrzna rafinacja stopionego pieca stalowego (przedmuchiwanie argonem i obróbka próżniowa RH). (2) Przyjęto specjalną technologię zawieszania piasku na zimno, aby zapewnić gęstość odlewu i zęba. (3) Leczenie normalizujące (technologia zastrzeżona) w celu zapewnienia twardości powierzchni zęba. (4) Po zgrubnym frezowaniu zwolnij starzenie, napraw powierzchnię złącza, a następnie dokładnie walcuj ⑸ precyzyjna obróbka kuchenna domowej roboty. |
⑴ Właściwości mechaniczne i skład chemiczny półwyrobu odlewniczego (standard kontroli wewnętrznej). (2) Ultradźwiękowe wykrywanie pęknięć po obróbce zgrubnej. ⑶ półwykończeniowa, wykańczająca kontrola ultradźwiękowa i kontrola cząstek magnetycznych. (4) Kontrola cząstek magnetycznych powierzchni zęba, kontrola twardości. ⑸ Sprawdź tolerancję profilu zęba. ⑹ Test bez obciążenia ogólnego montażu przed dostawą, sprawdź dokładność zazębienia dużych i małych kół zębatych. |
3. Proces wytwarzania dużego pierścienia zębategodo wieńca zębatego młyna
(1) Puste
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez zakład ciężkiego odlewania i kucia firmy CITIC Heavy Industry Machinery Co., LTD.Jest realizowany zgodnie ze standardem gb11352-89.Formowanie, wytapianie, zalewanie, kucie skrzynkowe, czyszczenie i obróbka odlewów zgodnie z wymaganiami procesu odlewniczego;Podczas kontroli i odbioru należy sprawdzić odlew staliwny zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi, a proces po przejściu odbioru należy odłożyć zgodnie z normą JB / T6402-92.
(2) Obróbka zgrubna
Narysuj linie zgodnie z wymaganiami rysunków i odłóż naddatek na przetwarzanie, wyrównanie, połączenie, obróbkę wewnętrznego i zewnętrznego koła, frezowanie powierzchni złącza, wiercenie i inne procesy.
(3) Uraz agenta
Kontrolę ultradźwiękową należy przeprowadzić w całości, a jakość wewnętrzna powinna spełniać drugorzędne wymagania normy GB7233-87.
(4) Normalizująca obróbka wstępna
Półpierścień jest normalizowany i odpuszczany parami, aby zapewnić dobrą mikrostrukturę do późniejszego hartowania powierzchni.I zgodnie z wymaganiami rysunków, aby sprawdzić odkształcenie półpierścienia zębatego po obróbce cieplnej.
4. Przypadek wprowadzenia dużego koła koronowego
(1) Największe koło koronowe w Chinach - największe koło koronowe na świecie schodzi z linii montażowej w Luoyang Zhongxin Heavy Machinery Group Co., LTD., w prowincji Henan.Pierścień ma średnicę 9.936 metrów, średnicę wewnętrzną 7.950 metrów i całkowitą wagę 80 ton.Zewnętrzny koniec pierścienia jest wyłożony 274 zębami o wysokości 0,9 metra.
(2) Firma Citic Heavy Machinery Co., Ltd. podpisała umowę produkcyjną z Wuhan Iron and Steel Group na wyprodukowanie dla niej największego na świecie pieca do spiekania utlenionego peletu.Jako kluczowa część pieca do spiekania zwraca uwagę obróbka dużego koła koronowego.Wcześniej maksymalna średnica pierścienia do obróbki ciężkich maszyn Citic wynosiła 8,8 metra.Udana produkcja dużych pierścieni zębatych Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. osiągnęła kolejny znaczący przełom w historii chińskiego i światowego przetwarzania pierścieni zębatych.Pierścień ma średnicę 9.936 metrów, średnicę wewnętrzną 7.950 metrów i całkowitą wagę 80 ton.Zewnętrzny koniec pierścienia jest wyłożony 274 zębami o wysokości 0,9 metra.Udana produkcja dużego pierścienia zębowego osiągnęła kolejny znaczący przełom w historii chińskiego i światowego przetwarzania pierścieni zębowych.
Obwód młyna
Obwód młyna
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
