Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu: | Popręg, duży pierścień | Twardość: | HRC50 ~ 55 |
---|---|---|---|
Redukcja powierzchni: | w25% | Efektywna głębokość utwardzania: | 3 ~ 5 mm |
Wydłużenie: | d511% | Cechy: | Wysoka nośność i płynna praca |
Klasyfikacja: | Obwód młyna | Gwarancja: | 12 miesięcy |
High Light: | Odlewanie kół zębatych młyna,kucie kół zębatych młyna,koło zębate o dużej średnicy |
OEM Casting And Forging Mill Obwód zębaty Stalowa zębatka o dużej średnicy
1.Proces produkcji dużego pierścienia zębowegodo wieńca zębatego młyna
(1) Puste
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez zakład ciężkiego odlewania i kucia firmy CITIC Heavy Industry Machinery Co., LTD.Jest realizowany zgodnie ze standardem gb11352-89.Formowanie, wytapianie, zalewanie, kucie skrzynkowe, czyszczenie i obróbka odlewów zgodnie z wymaganiami procesu odlewniczego;Podczas kontroli i odbioru należy sprawdzić odlew staliwny zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi, a proces po przejściu odbioru należy odłożyć zgodnie z normą JB / T6402-92.
(2) Obróbka zgrubna
Narysuj linie zgodnie z wymaganiami rysunków i odłóż naddatek na przetwarzanie, wyrównanie, połączenie, obróbkę wewnętrznego i zewnętrznego koła, frezowanie powierzchni złącza, wiercenie i inne procesy.
(3) Uraz agenta
Kontrolę ultradźwiękową należy przeprowadzić w całości, a jakość wewnętrzna powinna spełniać drugorzędne wymagania normy GB7233-87.
(4) Normalizująca obróbka wstępna
Półpierścień jest normalizowany i odpuszczany parami, aby zapewnić dobrą mikrostrukturę do późniejszego hartowania powierzchni.I zgodnie z wymaganiami rysunków, aby sprawdzić odkształcenie półpierścienia zębatego po obróbce cieplnej.
(5) Obróbka skrawaniem
Pierwsze dwa półpierścienie z połączeniem śrubowym o wysokiej wytrzymałości w cały pierścień, zgodnie z wymaganiami rysunków przetwarzania całego koła pierścienia oraz górnego i dolnego końca, a następnie zgodnie z rysunkami i wymaganiami dotyczącymi obróbki dla frezowania zębów.
(6) Wyeliminuj stres związany z obróbką
Integralny pierścień jest wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.
(7) Hartowanie powierzchniowe integralnego pierścienia zębatego
Hartowanie indukcyjne średniej częstotliwości powierzchni zęba wzdłuż rowka zęba, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzającej 3 ~ 5 mm.
(8) Kontrola końcowa
Najpierw sprawdź, czy twardość każdego rowka pierścienia zębatego po hartowaniu i odpuszczaniu częstotliwości pośredniej spełnia wymagania rysunku;Po drugie, wykryj, czy rozmiar maksymalnej średnicy zewnętrznej D6944 jest zbyt duży, na przykład odkształcenie 3 mm, wymaga korekty mechanicznej do czasu kwalifikacji;Po trzecie, w przypadku magnetycznej kontroli proszkowej zębów kół zębatych i listwy przejściowej jakość powinna spełniać drugorzędne wymagania określone w normie GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.
2. Parametry produktu dużego pierścieniado wieńca zębatego młyna
Duży pierścień zębaty |
⑴GS42CrMo4 staliwo stopowe (standard korporacyjny) HB 220 ~ 240 Półkonstrukcja, tabliczka typu Y. (3) skośny ząb. (4) Rozsądna struktura uszczelnienia i wyrównania. |
⑴ Zewnętrzna rafinacja stopionego pieca stalowego (przedmuchiwanie argonem i obróbka próżniowa RH). (2) Przyjęto specjalną technologię zawieszania piasku na zimno, aby zapewnić gęstość odlewu i zęba. (3) Leczenie normalizujące (technologia zastrzeżona) w celu zapewnienia twardości powierzchni zęba. (4) Po zgrubnym frezowaniu zwolnij starzenie, napraw powierzchnię złącza, a następnie dokładnie walcuj ⑸ precyzyjna obróbka kuchenna domowej roboty. |
⑴ Właściwości mechaniczne i skład chemiczny półwyrobu odlewniczego (standard kontroli wewnętrznej). (2) Ultradźwiękowe wykrywanie pęknięć po obróbce zgrubnej. ⑶ półwykończeniowa, wykańczająca kontrola ultradźwiękowa i kontrola cząstek magnetycznych. (4) Kontrola cząstek magnetycznych powierzchni zęba, kontrola twardości. ⑸ Sprawdź tolerancję profilu zęba. ⑹ Test bez obciążenia ogólnego montażu przed dostawą, sprawdź dokładność zazębienia dużych i małych kół zębatych. |
3. Przypadek wprowadzenia dużego koła koronowego
(1) Największe koło koronowe w Chinach - największe koło koronowe na świecie schodzi z linii montażowej w Luoyang Zhongxin Heavy Machinery Group Co., LTD., w prowincji Henan.Pierścień ma średnicę 9.936 metrów, średnicę wewnętrzną 7.950 metrów i całkowitą wagę 80 ton.Zewnętrzny koniec pierścienia jest wyłożony 274 zębami o wysokości 0,9 metra.
(2) Firma Citic Heavy Machinery Co., Ltd. podpisała umowę produkcyjną z Wuhan Iron and Steel Group na wyprodukowanie dla niej największego na świecie pieca do spiekania utlenionego peletu.Jako kluczowa część pieca do spiekania zwraca uwagę obróbka dużego koła koronowego.Wcześniej maksymalna średnica pierścienia do obróbki ciężkich maszyn Citic wynosiła 8,8 metra.Udana produkcja dużych pierścieni zębatych Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. osiągnęła kolejny znaczący przełom w historii chińskiego i światowego przetwarzania pierścieni zębatych.Pierścień ma średnicę 9.936 metrów, średnicę wewnętrzną 7.950 metrów i całkowitą wagę 80 ton.Zewnętrzny koniec pierścienia jest wyłożony 274 zębami o wysokości 0,9 metra.Udana produkcja dużego pierścienia zębowego osiągnęła kolejny znaczący przełom w historii chińskiego i światowego przetwarzania pierścieni zębowych.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126