Metalurgia Big Mill obwód koła zębatego zęba części sprzętu górniczego

Big Mill Girth Gear Ring Pierścień zębaty części sprzętu górniczego

1. Proces wytwarzania dużego pierścienia zębategodo wieńca zębatego młyna

(1) Puste

Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez zakład ciężkiego odlewania i kucia firmy CITIC Heavy Industry Machinery Co., LTD.Jest realizowany zgodnie ze standardem gb11352-89.Formowanie, wytapianie, zalewanie, kucie skrzynkowe, czyszczenie i obróbka odlewów zgodnie z wymaganiami procesu odlewniczego;Podczas kontroli i odbioru należy sprawdzić odlew staliwny zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi, a proces po przejściu odbioru należy odłożyć zgodnie z normą JB / T6402-92.

(2) Obróbka zgrubna

Narysuj linie zgodnie z wymaganiami rysunków i odłóż naddatek na przetwarzanie, wyrównanie, połączenie, obróbkę wewnętrznego i zewnętrznego koła, frezowanie powierzchni złącza, wiercenie i inne procesy.

(3) Uraz agenta

Kontrolę ultradźwiękową należy przeprowadzić w całości, a jakość wewnętrzna powinna spełniać drugorzędne wymagania normy GB7233-87.

(4) Normalizująca obróbka wstępna

Półpierścień jest normalizowany i odpuszczany parami, aby zapewnić dobrą mikrostrukturę do późniejszego hartowania powierzchni.I zgodnie z wymaganiami rysunków, aby sprawdzić odkształcenie półpierścienia zębatego po obróbce cieplnej.

(5) Obróbka skrawaniem

Pierwsze dwa półpierścienie z połączeniem śrubowym o wysokiej wytrzymałości w cały pierścień, zgodnie z wymaganiami rysunków przetwarzania całego koła pierścienia oraz górnego i dolnego końca, a następnie zgodnie z rysunkami i wymaganiami dotyczącymi obróbki dla frezowania zębów.

(6) Wyeliminuj stres związany z obróbką

Integralny pierścień jest wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.

(7) Hartowanie powierzchniowe integralnego pierścienia zębatego

Hartowanie indukcyjne średniej częstotliwości powierzchni zęba wzdłuż rowka zęba, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzającej 3 ~ 5 mm.

(8) Kontrola końcowa

Najpierw sprawdź, czy twardość każdego rowka pierścienia zębatego po hartowaniu i odpuszczaniu częstotliwości pośredniej spełnia wymagania rysunku;Po drugie, wykryj, czy rozmiar maksymalnej średnicy zewnętrznej D6944 jest zbyt duży, na przykład odkształcenie 3 mm, wymaga korekty mechanicznej do czasu kwalifikacji;Po trzecie, w przypadku magnetycznej kontroli proszkowej zębów kół zębatych i listwy przejściowej jakość powinna spełniać drugorzędne wymagania określone w normie GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.

2. Parametry produktu dużego pierścieniado wieńca zębatego młyna

3. Wymagania techniczne dużego pierścienia zębategodo wieńca zębatego młyna

(1) Obróbka wstępna powierzchni przed hartowaniem jest znormalizowana, a twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;Własności mechaniczne to granica wytrzymałości Rb690MPa, granica plastyczności Rs490MPa, wydłużenie d511%, zmniejszenie powierzchni w25%, wartość udarności Ak30J.Hartowanie indukcyjne zębów, twardość HRC50 ~ 55;Efektywna głębokość utwardzania 3~5mm.

(2) Kontrola ultradźwiękowa powinna być przeprowadzona w całości, a jakość wewnętrzna powinna spełniać drugorzędne wymagania określone w normie GB7233-87;Kontrola cząstek magnetycznych zębów przekładni i filetów przejściowych, jakość powinna spełniać wymagania normy GB / T9444-88.

(3) Nieodlewane zaokrąglone rogi R5~R10.

(4) Fazowanie obu końców i krawędzi wzdłuż szerokości zęba.Duży pierścień zębaty przez dwa półpierścienie zębate połączone śrubami o wysokiej wytrzymałości w cały pierścień zębaty, powierzchnia złącza musi znajdować się na środku dna zęba.

Obwód młyna