|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Popręg: | Piec obrotowy i młyn kulowy Girth Gear | Materiał: | Stal |
|---|---|---|---|
| średnica: | Min. 100 mm do 16000 mm obwodu zębatego | Waga: | Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku |
| Zakres modułów: | 10 modułów do 70 modułów | Normy/Certyfikaty: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| Maksymalny moduł: | 45 przy płycie | Aplikacje: | Przemysł cementowy i mineralny |
| High Light: | Przekładnia zębata młyna kulowego 120MT,przekładnia zębata jednoczęściowego młyna kulowego,przekładnia obwodowa pieca obrotowego 120MT |
||
|
Zarys kontroli i testu popręgu:
| Nie. | Przedmiot | Obszar inspekcji | Kryteria przyjęcia | Etap inspekcji | Certyfikaty |
| 1 | Chemiczny Kompozycja |
Próbka | Wymagania materiałowe | Podczas wytapiania Po obróbce cieplnej |
Skład chemiczny Raport |
| 2 | Mechaniczny Nieruchomości |
Próbka (pasek testowy na korpusie przekładni) | Wymaganie techniczne | Po obróbce cieplnej | Właściwości mechaniczne Raport |
| 3 | Ciepło Leczenie |
Całe ciało | Norma produkcyjna | Podczas obróbki cieplnej | Raport obróbki cieplnej Krzywe ciepła Leczenie |
| 4 | Twardość Test |
Powierzchnia zęba, 3 punkty na 90° | Wymaganie techniczne | Po obróbce cieplnej | Raport twardości smoczka |
| Po półfinale Obróbka skrawaniem |
|||||
| 5 | Wymiar Kontrola |
Całe ciało | Rysunek | Po półfinale Obróbka skrawaniem |
Kontrola wymiarów Raport |
| Obróbka wykańczająca | |||||
| 6 | Test mocy magnetycznej (MT) | Powierzchnia zęba | Uzgodniony standard | Po ukończeniu biegów Hobbowanie |
Raport MT |
| 7 | UT | Części szprych | Uzgodniony standard | Po obróbce zgrubnej | Raport UT |
| Po spawaniu | |||||
| Po półfinale Obróbka skrawaniem |
|||||
| 8 | PT | Obszar wady | Brak wskazania wady | Po kopaniu Po spawaniu |
Rekord PT |
| 9 | Kontrola znaku | Całe ciało | Norma produkcyjna | Końcowa Inspekcja | Kino |
| 10 | Kontrola wyglądu | Całe ciało | Wymóg CIC | Przed pakowaniem (kontrola końcowa) | |
| 11 | Antykorozyjny Kontrola |
Całe ciało | Uzgodniony środek antykorozyjny | przed pakowaniem | Kino |
| 12 | Uszczelka Kontrola |
Całe ciało | Uzgodniony formularz pakowania | Podczas pakowania | Kino |
Urządzenia do produkcji pierścienia zębatego:
| Nie | Przedmiot | Opis |
| 1 | Możliwość wytapiania i odlewania |
Elektryczny piec łukowy AC serii 40t, 50t, 80t Jednorazowo możemy wlać płynną stal rafinacyjną 900 ton i uzyskać wlewki stalowe wylewane próżniowo o masie 600 ton. Możemy produkować wysokiej jakości stal z ponad 260 gatunków stali, takich jak stal węglowa, stal konstrukcyjna stopowa oraz stal konstrukcyjna, stal ogniotrwała i stal nierdzewna o specjalnych wymaganiach. Maksymalna waga staliwa, żeliwa szarego, żeliwa grafitowego i odlewów z metali nieżelaznych to osobno 600t, 200t, 150t i 20t. |
| 2 | Możliwość kucia | Jedyny na świecie, najbardziej zaawansowany technologicznie i największy Specyfikacja 18500t Oil Press, wyposażona w 750t.m maszynę do operacji kucia Prasa wodna 8400t Prasa wodna 3150t Prasa wodna 1600t Precyzyjny młyn pierścieniowy Φ5m (Niemcy) Pierścień o wysokiej precyzji Φ12m Mil Możemy walcować pierścienie o różnych przekrojach ze stali węglowej, stali stopowej, stali stopowej wysokotemperaturowej i stopów metali nieżelaznych, takich jak stop miedzi, stop aluminium i stop tytanu. Maks.Średnica walcowanego pierścienia wyniesie 12m. |
| 3 | Możliwość obróbki cieplnej |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6,5m, 16×20×6m, 7×7×17m Seria pieców grzewczych i pieców do obróbki cieplnej Piece do obróbki cieplnej serii φ2,0×30m, φ3,0×5,0m |
| 4 | Możliwości obróbki |
1. ≥5m tokarki pionowe CNC do dużych obciążeń 12-metrowa dwukolumnowa tokarka pionowa CNC
2. Pionowe frezarki do kół zębatych ≥5 m
3. Importowane precyzyjne szlifierki do kół zębatych
4. Duże wytaczarki i frezarki |
Obwody zębateoferowane znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w hutach żeliwa gąbczastego, przemyśle stalowo-cementowym, górnictwie, elektrowniach wiatrowych, a także w innych gałęziach przemysłu.Są one dostępne w zakresie modułów od 10 do 70 modułów i minimalnych średnicach od 100 mm do 15000 mm.Ponadto obejmują one maksymalną wagę pojedynczych sztuk 70 MT.Tutaj gama hartowanych i szlifowanych skrzyń biegów/przekładni obejmuje przekładnie ślimakowe, przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójne, przekładnie walcowo-stożkowe, przekładnie planetarne i inne.
Budujemy nasze wieńce zębate z kutego materiału obręczy zębatej i korpusów wykonanych w konstrukcji spawanej elektrycznie.W porównaniu z wieńcem zębatym z żeliwnym materiałem bazowym, proces produkcyjny jest bardziej wyrafinowany, a także bardziej niezawodny.Jednolita i jednorodna struktura krystaliczna kutych obręczy gwarantuje identyczne właściwości materiału w całym uzębieniu.Wykluczone są wady odlewnicze, takie jak gorące rozdarcia, porowatość lub skurcz, co skutkuje mocniejszym i bardziej niezawodnym wieńcem zębatym.
Dostarczając wieńce zębate z żeliwa sferoidalnego lub żeliwa, pozyskujemy surowiec z czołowych światowych odlewni – ściśle z nimi współpracując, aby zapewnić najwyższą jakość.
Nasza najnowocześniejsza metoda produkcji zapewnia, że nasze wieńce zębate zapewniają optymalną moc i stabilną pracę dla Twojego młyna lub pieca, a także wysoką odporność na zużycie i długi czas pracy.Nasz proces produkcyjny wieńca zębatego składa się z pięciu etapów, w tym ścisłej kontroli jakości po końcowym spawaniu i cięciu zębów:
Zakres modułów: 10 modułów do 70 modułów.
Średnica: Min. 100 mm do 16000 mm.
Waga: Maksymalnie 120 MT pojedynczy element.
Hartowane i szlifowane skrzynie biegów / koła zębate:
Oceny:
Sprzedając ponad 1000 wieńców zębatych na całym świecie, ZTIC Gear jest wiodącym dostawcą w przemyśle cementowym i mineralnym.Jako członek AGMA (Amerykańskiego Stowarzyszenia Producentów Przekładni) aktywnie uczestniczymy w określaniu standardu obliczeń wartości znamionowych przekładni i współczynników serwisowych.
Dostarczamy wieńce zębate w trzech różnych wykonaniach
Fabrykowane koła zębate stały się bardziej powszechne w przeszłości i są zbudowane z kutych stalowych materiałów obręczy kół zębatych i spawanej elektrycznie konstrukcji nadwozia.Pierścienie są wykonane z całego bloku stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Po zgrubnej obróbce pierścienia przeprowadzamy hartowanie i odpuszczanie w celu poprawy właściwości mechanicznych, a tym samym odpowiednich parametrów.
Zalety gotowych wieńców zębatych
Te cechy zmniejszą czas realizacji i koszty.Fabrykowana produkcja zapewnia szybką dostawę.
Jest to szczególnie korzystne w sytuacji awaryjnej, gdy istniejąca obręcz zębata jest uszkodzona
Cechy
Proces kucia materiału
• Kucie
• Walcowanie końcowe
• Chłodzenie pieca
• Kontrola produkcji
• Gaszenie wodą
• Badanie twardości
• Obróbka zgrubna
• Badania ultradźwiękowe i kontrola wymiarowa
• Certyfikat kontroli końcowej
Normy/Certyfikaty
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• JAK JA
• DIN
Aplikacje
Nasze wieńce zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
• Różne rodzaje frezów poziomych
• Suszarki obrotowe
• Piece obrotowe
• Wszelkie inne zastosowania z dużymi pierścieniami zębatymi
ZTIC Gear zainwestował znaczne zasoby i osiągnął wiele innowacji dzięki kołom zębatym.Właściwa kombinacja materiału, twardości i wykończenia zębnika i koła zębatego ma kluczowe znaczenie dla długiej żywotności zainstalowanego sprzętu.Projektujemy i produkujemy koła zębate, aby spełnić wszystkie potrzeby klientów, bez względu na to, jak wyjątkowa może być sytuacja.
Projekt zębnika
Materializacja
Charakterystyka
Normy/Certyfikaty
Zalety
Jesteśmy wiodącym dostawcąObwody piecadla różnych roślin wymienionych poniżej.
Wydajność cięcia przekładni:
Przekładnie obwodowe pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.
W dziedzinie elementów młynów dostarczamy głowice młynów, wlot zasilający, walec szlifierski, pierścień jezdny do pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłokę młyna konstrukcji spawalniczych i wyrobów.
Dokumenty zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy przedłożyć następujące raporty:
a.Raport z chemii
b.Raport fizyczny
c.Dokumenty obróbki cieplnej
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specyfikacja odlewów staliwnych do młynów
1 5
d.Protokół kontroli ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
f.Raport wymiarowy
g.Mapy naprawy spoin
h.Procedury spawania i zapis kwalifikacji procedury
i.Kwalifikacja spawacza
j.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących
|
Przedmiot |
Cechy konstrukcyjne |
Miara przetwarzania |
Treść testu |
|
Popręg |
(1)GS42CrMo4Stal stopowa (własne normy korporacyjne) HB 220~240 (2)półstrukturalne, Y-Spoke(3)Spiralny (4) rozsądna konstrukcja uszczelniająca i wyrównująca ze stali stopowej (własne standardy korporacyjne) |
(1) zewnętrzna rafinacja stali (RH argon i obróbka próżniowa)
(2) zastrzeżona technologia wiszącego piasku na zimno, aby zapewnić odlewanie, gęste zęby (3) normalizacja (technologia zastrzeżona), aby zapewnić twardość powierzchni zęba Później (4) zgrubne hobbing, czas zwolnienia, naprawa powierzchni złącza, a następnie drobna rolka
(5) zastrzeżona domowa płyta kuchenna z drobnym obwiednią |
(1)właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (wzorzec wewnętrzny) (2) obróbka zgrubna po testach dźwiękowych (3) półwykańczanie, wykańczanie po badaniach ultradźwiękowych i kontroli magnetyczno-proszkowej (4) kontrola cząstek magnetycznych powierzchni zęba, test twardości (5) kontrola tolerancji zębów (6) test obciążenia zespołu fabrycznego w celu sprawdzenia dokładności rozmiaru przekładni |
Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego ZTIC:
1) jest poddawany obróbce wstępnej przed normalizacją utwardzania powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;właściwości mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, redukcja powierzchni W 25%, udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania normy GB7233-87;kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania normy GB / T9444-88.
3) Zwróć uwagę, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Sfazowanie zębów na obu końcach i 1 45b.5) o szerokość zęba dwóch i pół koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego śrubami o wysokiej wytrzymałości, połączone z powierzchnią zęba musi znajdować się na dole pośrodku .
2 duży proces produkcji koła zębatego
2,1 z grubsza
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Zakład Heavy Forging, prowadzony zgodnie z normą GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, obróbki odlewów;Podczas kontroli i akceptacji rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Czeki, zgodnie z normami JB/T6402-92 wystawione po odbiorze
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i pozostawanie poza naddatkiem, osiowanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Uraz eksploracyjny
Ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Obróbka normalizująca i odpuszczająca par półpierścieniowych zapewnia dobrą organizację późniejszego utwardzania powierzchniowego;rysunki prasowe odkształcenia półpierścienia zębatego kontrola po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka skrawaniem
Pierwszy dwa i pół pierścienia jest wykonany ze śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu okręgu zębów Quannei Wai oraz górnego i dolnego końca, a następnie rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu przetwórczego
Cały pierścień wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 całkowite utwardzenie powierzchni pierścienia
JEŚLI wzdłuż powierzchni zęba zębodołowego utwardzanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość utwardzonej warstwy 3 ~ 5mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie częstotliwości wykrywania, twardość po hartowaniu koła zębatego zębatego spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3mm, wymagana jest mechaniczna korekcja do czasu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do kontroli końcowej.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
