Koła zębateOferowane produkty znajdują szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu, m.in. w hutach żeliwa gąbczastego, przemyśle stalowo-cementowym, górnictwie, elektrowniach wiatrowych oraz w innych sektorach przemysłu.Są one dostępne w zakresie modułów od 10 modułów do 70 modułów oraz w minimalnych średnicach od 100 mm do 15000 mm.Ponadto obejmują one maksymalną wagę pojedynczych sztuk 70 MT.W tym przypadku gama hartowanych i szlifowanych przekładni/przekładni obejmuje przekładnie ślimakowe, przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójnie śrubowe, przekładnie walcowo-stożkowe, przekładnie planetarne i inne.

Maszyny do cięcia kół zębatych ZTIC obejmują:

• Frezarka CNC Ø16m
• Maszyna do cięcia kół zębatych Ø12m (Szwajcaria)
• Frezarka obwiedniowa Ø10m (Niemcy)
• Szybkobieżna frezarka CNC Ø4m (Niemcy)
• Frezarka do frezowania poziomego CHC Ø1,6 m (Niemcy)
• Szlifierka do profili CNC Ø5m (Niemcy)
• Szlifierka do profili CNC Ø2,8 m (Niemcy)
• Szlifierka do profili CNC Ø1,25m (Niemcy)
• Szlifierka do profili CNC Ø1m (Niemcy)
• Szlifierka do kół zębatych Ø0.8m CNC (Niemcy)
• Automatyczny pozycjoner

Zakres modułów: Moduł 10 do modułu 70.

Średnica: Min. 100 mm do 16 000 mm.

Waga: Maksymalnie 120 MT pojedyncza sztuka.

Hartowane i szlifowane skrzynie biegów/koła zębate:

• Przekładnie ślimakowe
• Przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójne śrubowe
• Przekładnie walcowo-stożkowe
• Przekładnie planetarne
• Hartowane i szlifowane koła zębate walcowo-stożkowe i stożkowe koła zębate/skrzynie biegów.
• Zębatka i zębatki

Oceny:

• Min. 3 KM do maks. 1400 KM
• Typ smarowania rozbryzgowego / wymuszonego

Obrotowe koła zębate pieca

Jesteśmy wiodącym dostawcąKoła zębate w piecudla różnych roślin wymienionych poniżej.

• Rośliny z gąbki 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
• Cementownie zgodnie z wymaganiami klienta
• Koła zębate do kopalń fosforanów, wytwórnia tlenku glinu, kaolin-bentonit

Wydajność skrawania kół zębatych:

• Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm
• 10 modułów do 70 modułów

Koła zębate pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.

W zakresie elementów szlifierskich dostarczamy głowice młynów, wloty paszowe, wałki szlifierskie, pierścień jezdny pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłoki młynów konstrukcji spawalniczych i wyrobów.

Dokumenty zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy składać następujące raporty:
a.Raport z chemii
b.Raport fizyczny
C.Dokumenty dotyczące obróbki cieplnej
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specyfikacja odlewów staliwnych dla młynów szlifierskich
1 5
D.Raport z przeglądu ultradźwiękowego (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
F.Raport wymiarowy
g.Mapy naprawy spoin
h.Procedury spawania i protokół kwalifikacji procedury
i.Kwalifikacje spawacza
J.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących

Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego ZTIC:
1) jest wstępnie obrobiony przed normalizacją hartowania powierzchni, twardość powinna HB210 ~ 250;parametry mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, zmniejszenie powierzchni W 25% , udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB7233-87;inspekcja cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardów GB / T9444-88.
3) Zauważ, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Faza zęba na obu końcach i 1 45b.5) o dwie i pół szerokości zęba koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z powierzchnią zęba musi znajdować się w dolnej części .
2 duże procesy produkcyjne kół zębatych
2,1 szorstkiego
Półfabrykat do odlewania stali jest dostarczany przez zakład CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging, prowadzony przez normę GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, ubierania odlewów;.Podczas oględzin i akceptacji wg rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Kontrole, zgodnie z normami JB/T6402-92 wydawane po akceptacji
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i trzymanie naddatku, wyrównanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Obrażenia eksploracyjne
Ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Pary półpierścieniowe normalizujące i odpuszczające zapewniają dobrą organizację do późniejszego utwardzania powierzchni;rysunki prasowe odkształcenie kontroli półpierścienia po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Pierwsze dwa i pół pierścienia są wykonane za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu okręgu zębów Quannei Wai oraz górnym i dolnym końcu, a następnie na rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu związanego z przetwarzaniem
Cały pierścień wyżarzony w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 całkowite utwardzenie powierzchni pierścienia
IF wzdłuż powierzchni wyrostka zębodołowego hartowanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5 mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie z częstotliwością wykrywania, twardość po odpuszczaniu zębatek koronowych spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3 mm, wymagana jest mechaniczna korekcja do momentu zakwalifikowania;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.