ZG42CrMo 60 T Piec obrotowy Koło podporowe CITIC HIC Części maszyn

Obrotowe koło podporowe pieca: 7 ~ 60 T, obrotowe koło podporowe pieca, cementowe koło podporowe pieca, wapienne koło podporowe pieca.Kopalnia Luo specjalizująca się w produkcji obrotowego koła podporowego do pieca ciężkiego Citic, koło obrotowe podparcia pieca Luo.W tym cementowe koło obrotowe pieca obrotowego, wapienne koło nośne pieca obrotowego, metalurgiczne koło obrotowe pieca obrotowego, chemiczne koło obrotowe pieca obrotowego i inne koło obrotowe pieca obrotowego.Koło podporowe pieca obrotowego jest ważną częścią urządzenia podporowego pieca obrotowego, które składa się z grupy łożysk koła podporowego i podstawy spawalniczej.Duża grupa łożysk tocznych w piecu obrotowym ogólnie przyjmuje łożysko ślizgowe, koło, wał, łożysko, sferyczny i wałek łożyskowy jest jedną z kluczowych części wyposażenia pieca obrotowego, to jest pod obciążeniem wirującym, w większej pracy w naprzemiennym stanie naprężenia, więc wewnętrzna jakość odlewu koła jest wyższa, nie mogą istnieć oczywiste wady odlewania.W mojej firmie do produkcji fabrycznej obrotowego walca do pieca 6,4 m * 6,2 / phi 90 m, waga produktu 44,1 t, materiał na ZG42CrMo, maksymalna średnica 2800 mm, wysokość 1400 mm, maksymalna grubość 830 mm, zgodnie z poziomem GB7233 Ⅱ i Q / HMZ402-2002 ultradźwiękowy proszek magnetyczny NDT.

Wybór materiału koła nośnego pieca obrotowego

Zasadniczo koło podporowe pieca obrotowego ma twardość większą niż 20HB niż zewnętrzna powierzchnia koła.W procesie kalcynacji pieca obrotowego wybór materiału jego koła podporowego jest niezwykle ważny.Ogólnie rzecz biorąc, wybieramy holownik z odpowiedniego materiału do interwencji w produkcji zgodnie z faktyczną pracą pieca obrotowego, aw procesie selekcji zewnętrznej istnieje skala odniesienia.

W rzeczywistej eksploatacji obrotowego koła podporowego pieca, jeżeli średnica zastosowanego pieca jest mniejsza niż 4 metry, zastosowany materiał powinien być wyższy niż kryteria pokrewne JC / T401.2 i zg340-640, a odlewy zaangażowane w produkcję muszą zostać znormalizowanym i odpuszczonym, po przetworzeniu twardość powierzchni zewnętrznego koła jest wyższa niż 190HB.

Po spełnieniu wszystkich wyżej wymienionych norm odniesienia zastosowanie koła podporowego w kalcynacji materiałów w piecu obrotowym będzie łatwiejsze, a także zapewni podstawę do wydajnej produkcji pieca obrotowego.Jeśli średnica pieca obrotowego jest większa niż 4 m, materiał powinien być wyższy niż kryteria związane z JB / T6402 i ZG42CrM0.

tylko samochody Różnica między grubością obręczy i piasty pieca obrotowego po przetworzeniu jest na ogół utrzymywana na poziomie około 5% wymiaru.

Tolerancja współosiowości zewnętrznego okrągłego stołu w piecu obrotowym zwróconym w stronę otworów wału powinna odnosić się do wyboru dokładności GB / t1184-1996 wyższej niż klasa 8 i średnicy zewnętrznego koła.Tolerancja zewnętrznej cylindrycznej powierzchni i cylindryczności koła podporowego powinna wynosić 0,2 mm.Odlewanie musi również zostać znormalizowane i odpuszczone, a twardość powierzchni zewnętrznej po obróbce jest wyższa niż 200HB.