|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Stan : schorzenie: | Nowy | Gwarancja: | 1 rok |
|---|---|---|---|
| Obowiązujące branże: | Zakład Produkcyjny, Roboty Budowlane, Energetyka i Górnictwo | Lokalna lokalizacja usługi: | Wietnam, Indonezja, Australia, Argentyna |
| Lokalizacja salonu: | Nic | Rodzaj: | Młot |
| Typ maszyny: | kruszarka młotkowa | Materiał: | Stal wysokomanganowa, młot kruszący o wysokiej zawartości chromu |
| Typ przetwarzania: | Odlew | Posługiwać się: | Wydobycie rudy |
| Nazwać: | Głowica młotka kruszącego o wysokiej chromie | Proces formowania: | Odlewanie piasku ze szkła wodnego lub odlewanie w formie traconej |
| Zakład topienia: | Piec elektryczny średniej częstotliwości | Obróbka cieplna: | Wyżarzanie, hartowanie, odpuszczanie |
| Testowanie: | Twardość, test defektoskopu | Certyfikat: | ISO9001~2015 Passed; ISO9001 ~ 2015 Przeszedł; BUREAU VERITAS BUREAU VERITAS |
| Kolor: | Wymagania klienta | Port: | QingDao, Szanghaj, TianJin |
| High Light: | Młot kruszący o wysokiej zawartości chromu,części zamienne do kruszarek walcowych,części zamienne do kruszarek młotkowych |
||
|
1. Młot kruszący o wysokim chromie
W przypadku naszego młotka lub bloku młotka o wysokiej zawartości chromu, podczas produkcji: Zastosuj progresywny proces krzepnięcia, powoduje pionowy wzrost węglika typu Cr7C3 w stosunku do powierzchni roboczej.W przypadku nie mniejszej twardości detali, jednocześnie poprawiła się makrotwardość powierzchni roboczej i mikrotwardość typu Cr7C3.Użyj wielu metod mikrostopowych, aby uzyskać wzmocnioną dyspersję i progresywną twardość.Użyj procesu wyżarzania, hartowania, odpuszczania, aby twardość powierzchni listew udarowych osiągnęła 58-65HRC.Kruszarka młotkowa nadaje się do kruszenia kruchych, odpornych płyt, materiałów o niskiej zawartości wody.W budownictwie, przemyśle chemicznym, elektroenergetyce, górnictwie, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu mała kruszarka do skał (lub blok młotkowy) służy do kruszenia wapienia, łupku łupkowego, węgla, gipsu, kredy, rudy azbestu, koksu itp. Zwykle w rudzie to zawiera SiO2, Ai2O3 itp. Kamień o wysokiej twardości, który ma twardość do 1100 ~ 1800 HV, patrząc z punktu teoretycznego, wymagany stosunek twardości między młotem (lub blokiem młotka) (HM) a kruszonym materiałem nie powinien być mniejszy niż 0,8, co oznacza twardość części robocze młota (bloku) powinny mieć wartość powyżej 1375-2250 HV, aby młot mógł wytrzymać zużycie i cięcie przez zmiażdżony materiał i uzyskać dobrą odporność na zużycie.W dzisiejszych czasach pojedynczy materiał nie może łączyć wysokiej twardości i wytrzymałości, specjalnie projektujemy małą kruszarkę do skał (lub blok młota), której części robocze wykorzystują żeliwo o wysokiej zawartości chromu, a części montażowe wykonane są ze stali stopowej, aby uzyskać dobrą obsługę. nasza odporna płyta uzyska najlepszą wydajność.Nasz młotek z żeliwa o wysokiej zawartości chromu (lub blok młotkowy) przyjmuje odlew wibracyjny z utraconej pianki.Pod próżniowym odlewaniem wibracyjnym podciśnieniowym możemy nie tylko rozdrobnić ziarno, poprawić gęstość części odlewniczych, ale także sprawić, że gaz i wtrącenia unoszą się na powierzchni oraz oczyścić wodę chromowo-żelazową, aby poprawić wszechstronne właściwości mechaniczne części , znacznie poprawiają żywotność i w pełni satysfakcjonują użytkowników.
2. Młot wysokomanganowy
Poważny produkt z główką młotka o wysokiej zawartości Mn, produkowany przez naszą firmę, podczas produkcji: * użyj formowania na zimno w części roboczej w celu zwiększenia zwartości
części roboczej.* Użyj techniki rafinacji argonu z dolnym wydmuchem pieca do szybko zużywającej się części.Stosujemy zróżnicowaną zmianę jakościową, aby zwiększyć wytrzymałość granic ziaren.* Użyj zróżnicowanej inokulacji do rafinowanego ziarna.Te małe młotki o wysokiej zawartości manganu do kruszenia klinkieru powodują, że młotek wykonany przez naszą firmę ma wyższą odporność na zużycie, bezpieczeństwo i niezawodność.Nasi klienci są zadowoleni z naszego młota, a nasze towary są eksportowane do poważnych krajów.OPIS OGÓLNY Elementy zużywające się w procesach kruszenia są poddawane silnym uderzeniom i dużemu ścieraniu, co wymaga elementów wykonanych ze stopów odpornych na uderzenia i ścieranie.Zwiększamy dostępność kruszarek poprzez: • Wydłużoną żywotność • Mniej bieżącej konserwacji części zużywalnych • Projekty i narzędzia do szybszej wymiany |
