Brief: Chcesz wiedzieć, jak produkuje się duży, odlewany stalowy pierścień zębaty ewolwentowy do ciężkich maszyn górniczych? Ten film zawiera szczegółowy opis procesu obróbki kół zębatych, od przygotowania materiału i odlewania po obróbkę cieplną i precyzyjną obróbkę skrawaniem.
Related Product Features:
Zaprojektowany jako koło zębate czołowe dla efektywnego przenoszenia mocy i równomiernego ruchu obrotowego między wałami równoległymi.
Wykonane z wysokiej jakości staliwa z opcjami w mosiądzu, żeliwie i materiałach niemetalicznych.
Dostępne w różnych stylach, w tym gładkim, web, web z otworami odciążającymi i web ze szprychami.
Wyprodukowano zaawansowanymi procesami takimi jak frezowanie uzębienia, dłutowanie, frezowanie i kształtowanie.
Wzmocnione obróbką cieplną, taką jak hartowanie indukcyjne, nawęglanie i azotowanie, dla uzyskania doskonałej twardości i odporności na ścieranie.
Zaprojektowany do zastosowań w maszynach górniczych, w tym w młynach kulowych, kruszarkach i urządzeniach do przetwarzania minerałów.
Wyprodukowano z zachowaniem ścisłej kontroli jakości, w tym badań ultradźwiękowych i weryfikacji właściwości mechanicznych.
Zgodny z międzynarodowymi standardami, w tym certyfikatami GB i ISO, zapewniającymi niezawodność i wydajność.
Pytania:
Jakie rodzaje kół zębatych produkujecie?
Produkujemy szeroką gamę kół zębatych, w tym koła zębate walcowe, koła zębate śrubowe, koła zębate wewnętrzne, koła wieńcowe, koła zębate stożkowe proste/spiralne, koła zębate hipoidalne, koła talerzowe i wałki atakujące, wały zębate, koła ślimakowe i wały ślimakowe oraz wały i tuleje wielowypustowe.
Z jakich materiałów wykonane są wasze koła zębate?
Nasze koła zębate są wykonane z różnych materiałów, takich jak stal (C45, 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 20CrNiMo), stopy aluminium (2024, 7075), mosiądz, brąz, brąz aluminiowy, tworzywo POM i nylon MC901.
Jakie procesy obróbki cieplnej są stosowane w celu poprawy wydajności przekładni?
Stosujemy kilka procesów obróbki cieplnej, w tym hartowanie indukcyjne zębów, hartowanie próżniowe dla 45-50 HRC, nawęglanie dla 56-62 HRC oraz azotowanie lub węgloazotowanie dla kół zębatych wymagających wysokiej odporności na ścieranie.
W jakich branżach znajdują zastosowanie Państwa przekładnie?
Nasze przekładnie są wykorzystywane w różnych branżach, takich jak motoryzacja, rolnictwo, elektronika, przemysł, medycyna, obronność oraz w zastosowaniach terenowych, w szczególności w maszynach górniczych, budowlanych i metalurgicznych.