|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Stan: | Nowy | Obowiązujące branże: | Zakład produkcyjny, Roboty budowlane , Energetyka i górnictwo |
|---|---|---|---|
| Lokalizacja salonu: | Nic | Typ: | chłodnica |
| Zapewniona obsługa posprzedażna: | Instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie | Production Capacity: | 2~3(t/h) |
| Installation slope: | 3-5(%) | Main motor: | 15(kw) |
| Klasyfikacja: | Maszyna metalurgiczna | Port: | Qingdao |
Chłodnice przemysłowe występują w szerokiej gamie, a typowe rodzaje obejmują chłodnice jednocylindrowe, chłodnice dwucylindrowe, chłodnice rusztowe, chłodnice klinkieru i chłodnice pionowe (chłodnice wapna). Każdy typ ma własny nacisk na strukturę, zasadę działania i odpowiednie scenariusze.
Chłodnice jednocylindrowe są kluczowym wyposażeniem wspomagającym piece obrotowe, używanym głównie do chłodzenia klinkieru odprowadzanego z pieca. Podczas procesu chłodzenia duża ilość energii cieplnej przenoszona przez materiał o wysokiej temperaturze jest pochłaniana przez powietrze, wstępnie podgrzewając powietrze spalania wchodzące do pieca do wyższej temperatury. Wzmacnia to proces kalcynacji, zmniejsza zużycie ciepła w systemie i poprawia wydajność produkcji.
Chłodnice klinkieru są niezbędnym wyposażeniem wspomagającym piece obrotowe do cementu. Ich wydajność bezpośrednio wpływa na efektywność pracy pieca obrotowego; bez wydajnych chłodnic klinkieru trudno jest osiągnąć efektywną pracę pieca obrotowego.
Chłodnice rusztowe wykorzystują tryb chłodzenia wymuszonego powietrzem. Powietrze o określonym ciśnieniu jest rozpylane pod kątem prostopadłym do kierunku ruchu materiału na ruszcie, szybko chłodząc klinkier na ruszcie. Efekt chłodzenia jest znaczący, skutecznie zapewniając jakość klinkieru.
Chłodnica pionowa, znana również jako chłodnica wapna, jest jednym z głównych urządzeń w produkcji wapna palonego. Wapno palone w piecu obrotowym wchodzi do chłodnicy pionowej, która jest wyłożona materiałem ogniotrwałym. Chłodnica ta ma kwadratowy przekrój, z centralną nasadą chłodzenia powietrzem i równomiernie rozmieszczonymi wewnątrz nasadami chłodzenia powietrzem w komorach. Nasady powietrzne są połączone z zewnętrznymi wentylatorami za pomocą rur. Port wylotowy znajduje się na dnie chłodnicy, a każdy port wylotowy jest wyposażony w wibracyjny rozładowywacz. Podczas pracy materiał gromadzi się wewnątrz chłodnicy, zakrywając nasady powietrzne i tworząc warstwę o określonej grubości. Powietrze chłodzące jest wdmuchiwane przez zewnętrzny wentylator, wchodzi do nasad powietrznych przez komorę powietrzną i jest wyrzucane z nasad powietrznych, nawiązując pełny kontakt z materiałem o wysokiej temperaturze w celu zakończenia wymiany ciepła. Materiał chłodzony powietrzem jest stopniowo odprowadzany z chłodnicy przez wibracyjny rozładowywacz; gorące powietrze ogrzane przez materiał wchodzi bezpośrednio do pieca obrotowego przez osłonę głowicy pieca, uczestnicząc w reakcji spalania jako powietrze wtórne, osiągając w ten sposób recykling energii cieplnej.
Parametry produktu maszyny metalurgicznej
| Specyfikacje/m (Średnica × Długość) |
Wydajność produkcyjna (t/h) |
Nachylenie instalacji (%) |
Główna skrzynia biegów | Silnik główny (kW) |
Waga całkowita (t) |
| Φ1.5×15 | 2~3 | 3~5 | ZQ500 | 15 | 28 |
| Φ1.5×20 | 3~4 | 3~5 | ZQ500 | 15 | 35 |
| Φ1.8×18 | 4~6 | 3~5 | ZQ500 | 18.5 | 47 |
| Φ2.0×22 | 7~8.5 | 3~5 | ZQ500 | 22 | 61 |
| Φ2.2×18 | 7~8.5 | 3~5 | ZQ500 | 22 | 64 |
| Φ2.2×22 | 8~10 | 3~5 | ZQ650 | 30 | 73 |
| Φ2.4×24 | 12~15 | 3~5 | ZS125 | 45 | 98 |
| Φ2.5×25 | 15~20 | 3~5 | ZS125 | 55 | 110 |
| Φ2.8×28 | 16~22 | 3~5 | ZL100 | 55 | 130 |
| Φ3.0×30 | 20~25 | 3~5 | ZL115 | 75 | 169 |
| Φ3.2×36 | 28~32 | 3~5 | ZL115 | 90 | 200 |
| Φ3.3×40 | 32~36 | 3~5 | ZI130 | 132 | 237 |
Wyświetlanie produktu maszyny metalurgicznej
![]()
![]()
Maszyna metalurgiczna
FAQ
P: Dlaczego wierzymy w luoyang zhongtai industries co., ltd:
O: 1. Ponad 30 lat doświadczenia.
2. Jesteśmy wiodącym profesjonalnym dostawcą maszyn górniczych, maszyn budowlanych, maszyn odlewniczych i części kutych.
3. Wszystkie produkty uzyskały certyfikat zarządzania jakością ISO9901:2000 oraz certyfikaty CE, ROHS.
P: Czas dostawy:
O: Czas realizacji części 1-2 miesiące, maszyn 2-3 miesiące.
P: Warunki płatności:
O: Akceptuj typ płatności: T/T, L/C, Western union, gotówka.
30% depozytu po podpisaniu umowy. Pełna płatność przed wysyłką.
P: Gwarancja jakości?
O: Czas gwarancji: jeden rok dla głównych maszyn. Jeśli coś jest nie tak, zapewnimy porady techniczne i natychmiast znajdziemy rozwiązanie. W przypadku tych części zużywających się gwarantujemy wysokiej jakości części do długoterminowych dostaw.
P: Obsługa posprzedażna?
O: Możemy dostarczyć instrukcję techniczną do testu działania maszyn i konserwacji części, jeśli użytkownik końcowy potrzebuje.
Serwis posprzedażny
ZTIC Heavy Industries jest Twoim partnerem biznesowym na rynku wtórnym.
ZTIC może zapewnić:
1. ZAPROJEKTOWANE CZĘŚCI ZAMIENNE - PROJEKT I PRODUKCJA
2. ODLEWNIE STALI I ŻELAZA O DUŻEJ OBJĘTOŚCI
3. OGROMNE MOŻLIWOŚCI WARSZTATU
4. PROGRAMY SZKOLENIOWE
5. PROGRAMY KONSERWACJI ZAPOBIEGAWCZEJ
6. USŁUGI KONSERWACJI ZAPOBIEGAWCZEJ
7. KOMPLEKSOWE PROGRAMY KONSERWACJI
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126