Młyn prętowy w przemyśle wydobywczym drobno kruszy i mieli rudy

 
Młyn prętowy jest ważnym sprzętem przemysłowym, używanym głównie do drobnego kruszenia i szlifowania materiałów.W przypadku urządzeń do obróbki węgla lub stali, w których nie jest zastosowany żelazkowy żelazkowy żelazkowyPod wpływem uderzenia i szlifowania prętów stalowych materiały są kruszone.
 
Skład strukturalny
 
Składa się głównie z silnika, głównego reduktoru, części skrzyni biegów, części cylindra, łożyska głównego, części skrzyni biegów o niskiej prędkości, części zasilającej, części rozładowującej, pieczęci pierścieniowej,stacja smarowania cienkim olejem, duże i małe systemy smarowania prądem biegów, elementy fundamentów itp.
 
Zasada działania
 
Silnik jest napędzany przez reduktor i otaczające go duże przekładnie do przesyłu redukcji lub bezpośrednio napędza cylinder do obrotu przez silnik synchroniczny o niskiej prędkości.
Pod wpływem siły odśrodkowej i tarcia media szlifujące podnoszone są do określonej wysokości, a następnie spadają, aby zmiażdżyć materiały.
 
 
Obszar zastosowaniaWęglowodany
 
Górnictwo: Jest używany do kruszenia i szlifowania rud, dostarczając podstawowych surowców do późniejszych procesów przetwarzania minerałów.
Materiały budowlane: W procesie produkcji cementu jest używany do szlifowania surowców, takich jak wapien i glina.
Przemysł chemiczny: Prowadzenie wyrafinowanego przetwarzania surowców chemicznych w celu zapewnienia jakości i wydajności produktu.
 
Wymagania w odniesieniu do produkcji rudy
 

• Młyna cylindryczna przyjmuje typ napędowy - napęd krawędziowy, napęd środkowy, napęd krawędziowy z wielopunktową siatką itp.;napędzane przez asynchroniczny zwrotnik i przekładnię redukcyjnego silnika oraz zwrotnik i przekładnię zwrotnika i zwrotnik zwrotnika zwrotnika powietrza.
• Zasadniczo wspierane przez łożysko ciśnieniowo-statyczne na obu końcach.Można również stosować łożyska staicko-dynamiczne z pojedynczym lub podwójnym kapeluszem- Gruszki są wykonane przez maszyny NC.
• Duży bieg otwarty jest zaprojektowany zgodnie ze standardem AGMA, wyposażony w niezawodnie uszczelnioną obudowę biegów i system smarowania tłuszczowego.
• W celu zapewnienia niezawodnej pracy należy przeprowadzić na niej analizę elementów skończonych za pomocą komputera.
• Włókno jest automatycznie spawane, sprawdzane ultradźwiękowo, całkowicie wygrzewane i obrobiane przez duże specjalne narzędzia maszynowe na jednym obrócie; istnieje specjalna uszczelka na częściach połączeń statyczno-dynamicznych,ch jako wstrzykiwacz do podawania i rozładunku, trunnion itp. w celu zapobiegania wyciekom oleju i osadu;
• Obudowa wykonana jest z materiału odpornego na zużycie wytworzonego przez naszą firmę, który został specjalnie poddany obróbce cieplnej, ma wysoką twardość i długą żywotność.Można również stosować inne odlewy odporne na zużycie lub gumy;
• W przypadku średnich i dużych młynów istnieją napędy o niskiej prędkości;
• Stacja smarowania wysokiego i niskiego ciśnienia jest wyposażona w średni i duży młyn;
• System sterowania i ochrony jest sterowany przez PLC.