Kulowe młyny do mielenia na sucho lub na mokro do przetwarzania minerałów i materiałów budowlanych

Młyny kulkowe do suszenia lub mokrego szlifowania do przetwarzania minerałów i materiałów budowlanych

Krótkie wprowadzenieMłyn do miętania rudy

Młyn kulkowy jest kluczowym sprzętem do dalszego niszczenia materiałów po ich zmiażdżeniu.,materiały ogniotrwałe, nawozy, obróbka metali czarnych i metali nieżelaznych, a także szkło i ceramika itp., do suchej lub mokrej szlifowania różnych rud i innych materiałów do szlifowania.Młyny kulkowe nadają się do szlifowania różnych rud i innych materiałów i są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak przetwarzanie minerałów, materiałów budowlanych i inżynierii chemicznej. Można je podzielić na metody szlifowania na sucho i na mokro.rodzaj kratki i rodzaj przepływu.

Zasada działaniaMłyn do miętania rudy

Najważniejszym sprzętem do przygotowywania surowców z betonu gazowanego jest młyn kulkowy, który jest używany do szlifowania materiałów takich jak wapń, gipsa, piasek i szłoka.Dopiero po zmieleniu materiałów do wymaganej miękkości mogą być one całkowicie zmieszane i wzajemnie oddziaływaćSzlifowanie jest ważnym procesem w produkcji betonu gazowanego. Proces szlifowania zużywa dużą ilość energii elektrycznej,a młyn kulkowy jest zazwyczaj wyposażeniem o największej mocy silnika w fabryce betonu gazowanego.

Młyn kulkowy składa się z poziomego cylindru, pustych wałów do podawania i wyładowywania materiałów, głowic szlifowych itp.o pojemności nieprzekraczającej 10 WCylinder jest wykonany z płyt stalowych i przymocowany do cylindra przez stalowe podszewki.Środki szlifowania są zazwyczaj stalowymi kulkami i są załadowywane do cylindra w różnych średnicach i pewnych proporcjachSegmenty stalowe mogą być również stosowane jako media szlifujące.

Wyświetlenie produktu

Pytania i odpowiedzi

P: Dlaczego wierzymy w Luoyang Zhongtai Industries Co., ltd:
Odpowiedź: 1.
2.Jesteśmy wiodącym profesjonalnym dostawcą maszyn górniczych, maszyn budowlanych, maszyn odlewanych i części kupowanych.
3Wszystkie produkty uzyskały certyfikat zarządzania jakością ISO9901:2000 oraz certyfikaty CE, ROHS.

P: Czas dostawy?
Odpowiedź: Czas realizacji części 1-2 miesiące, maszyny 2-3 miesiące.

P: Gwarancja jakości?
Odp.: Czas gwarancji: jeden rok dla głównej maszyny. Jeśli coś jest nie tak, udostępnimy poradę techniczną i znajdziemy rozwiązanie natychmiast.Dla tych, którzy noszą części gwarantujemy wysokiej jakości części dla długoterminowych dostaw.

P: Usługa posprzedażna?
A: Jeśli użytkownik końcowy tego potrzebuje, możemy dostarczyć przewodnik techniczny do testowania maszyn i utrzymania części.