Pionowy piec do hartowania / obróbki cieplnej z odpuszczaniem

Instrukcja hartowania elektrycznegoPiec

(od lewej do prawej na zdjęciu)

1. Urządzenia elektryczne

2. Eliminacja ostrzeżenia

• Ogrzewanie I-strefy
• Pokrętło obsługi pieca
• Ujście pieca w górę
• Ujście pieca w dół

(od lewej do prawej na zdjęciu)

1. Urządzenia elektryczne

• Pomiar czasu zachowania ciepła
• Ogrzewanie I-strefy
• Pokrętło obsługi pieca
• Ujście pieca w górę
• Ujście pieca w dół

Krótkie wprowadzenieo tym, jak wysuszyć piec

Przy pierwszym użyciu pieca należy najpierw wysuszyć piec.

1. 0-200 ℃ 12 godzin

2. 200 ℃-400 ℃ 8 godzin

3. 400 ℃-650 ℃ 6 godzin

4. 650 ℃-850 ℃ 3 godziny

5. 850 ℃-900 ℃ 2 godziny

Notatka:Standardowe suszenie pieca zgodnie z powyższym przedziałem czasowym może wydłużyć żywotność sprzętu.

Wstęp dohartowanie elektryczne Furna

1. Przed ładowaniem sprawdzić działanie sprzętu i urządzeń elektrycznych, roztwór do infuzji.

2. Włącz przełącznik przechyłu po upewnieniu się, że urządzenie jest normalne, korpus pieca jest skierowany w górę o 45 ° (utrzymuj otwór pieca w górę)

3. Po ustawieniu kąta korpusu pieca, napełnij obrabiane przedmioty (śruby), przesuń wał urządzenia do pozycji płaskiej i zamknij drzwi pieca, a następnie otwórz zawór rury zapłonowej drzwi pieca.

4. Potwierdź, że drzwi pieca są na swoim miejscu i są uszczelnione, ręcznie wyreguluj przyrząd do regulacji temperatury (przedmioty muszą być ogrzane), a następnie włącz przełącznik ogrzewania, aby ogrzać, a następnie włącz przełącznik obrotowy, aby rozpocząć pracę, a następnie uruchom piec do obracać i podgrzewać.

5. Gdy temperatura ogrzewania strefy I wynosi 450 ℃-500 ℃, można zaparzyć środek ochronny (alkohol przemysłowy lub inne roztwory infuzyjne), obrócić pokrętło przepływomierza infuzji w odpowiednie miejsce, w ciągu 5-10 minut po infuzji, jeśli nie płomienie widać z rurki zapłonowej przednich drzwiczek paleniska, należy ręcznie zapalić rurkę zapłonową zapałką lub zapalniczką.Po wyjściu płomienia jest to normalne z przewodu zapłonowego. Klient może ręcznie dostosować przepływ roztworu infuzyjnego .

6. Gdy temperatura nagrzewania strefy I wynosi 780 ℃ -800 ℃, można wlać środek nawęglający (nafta lub inne roztwory nawęglania).Następnie obróć przepływomierz infuzji nafty do wymaganego przepływu w piecu. Klient może ręcznie dostosować przepływ roztworu infuzyjnego.

7. Czas na rozładowanie, gdy detale w piecu są nagrzane, a utrwalenie ciepła spełnia jego wymagania.Wyłączyć czynnik atmosfery ochronnej i czynnik nawęglania, nie widać płomieni z rurki zapłonowej przednich drzwi pieca, wyłączyć pokrętło, otworzyć drzwi pieca.

8. Włącz przełącznik przechyłu, przechyl w dół o 90 °, przedmioty obrabiane są bezpośrednio wlewane do basenu olejowego w celu hartowania w oleju. (Uwaga: Po przechyleniu można również nacisnąć pokrętło obsługi pieca, aby szybko wlać przedmioty do oleju Zależy od rzeczywistego obszaru roboczego do pracy. Przedmioty obrabiane należy wlać do skrzyni materiałowej w basenie olejowym, aby łatwo było wykonać następne hartowanie. )

9. Po całkowitym wylaniu detali w piecu, ustaw korpus pieca w górę o 45°, ponownie napełnij detale.

10. Gdy przedmioty w basenie olejowym osiągną czas hartowania w oleju (około 10 minut lub wykonaj przedmioty zgodnie z odpowiednim wymogiem przepływu roboczego), włóż do pieca do odpuszczania w celu odpuszczenia.

11. Jeśli obrabiane przedmioty wymagają tylko hartowania, nie wymagają operacji nawęglania, inne procesy pozostają takie same, tylko nie używaj środka do nawęglania, jest w porządku.Temperatura nawęglania musi utrzymywać się w granicach 900-930 ℃.Temperatura hartowania 830-880 ℃.Zwykle czas utrzymywania ciepła nawęglania wynosi 3-5 godzin, hartowanie 2-3 godziny.

Parametr techniczny: