Worm Precision Spur Pinion Gear Przeciwluzowa przekładnia ślimakowa ze stali nierdzewnej

Profesjonalna personalizacja Przekładnia zębata czołowa Przekładnia ślimakowa Precyzyjna przekładnia ślimakowa ze stali nierdzewnej zapobiegająca luzowi
ZTIC Gear zainwestował znaczne zasoby i osiągnął wiele innowacji dzięki kołom zębatym.Właściwa kombinacja materiału, twardości i wykończenia zębnika i koła zębatego ma kluczowe znaczenie dla długiej żywotności zainstalowanego sprzętu.Projektujemy i produkujemy koła zębate, aby spełnić wszystkie potrzeby klientów, bez względu na to, jak wyjątkowa może być sytuacja.

Projekt zębnika
znudzony
stałe na wale / zintegrowane
samonastawne
ostroga, spirala lub podwójna spirala
Materializacja
kuta stal stopowa
utwardzane na wskroś, nawęglane lub ulepszane cieplnie
Ostrze, spiralne lub podwójnie spiralne
nawęglany
wprowadzenie
azotowane
Charakterystyka
nacinanie kół zębatych za pomocą płyt grzejnych
jakość przekładni jest sprawdzana przez testera profili
modyfikacja boku zęba
- korekta profilu
- korekcja ołowiu (prosta/lufa)
konstrukcje / współczynniki zgodnie z ISO-DIN-AGMA
Oprogramowanie do symulacji FEM/FEA
Normy/Certyfikaty
UNI EN ISO
AWS
ASTM
JAK JA
HAŁAS

Aplikacje
Nasze koła zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
Młyny kulowe
PRĘT - młyny
Półautogeniczne mielenie (SAG)
Piece obrotowe/chłodnice/suszarki
Zalety
Jedno źródło
Rysunki techniczne producenta oryginalnego wyposażenia (OEM).
Ekspertyzy techniczne w zakresie przekładni do pieców i młynów
Najnowocześniejsze zakłady produkcyjne i jakość
Globalne wsparcie sprzedaży i serwisu
Obwody pieca obrotowego
Jesteśmy wiodącym dostawcą przekładni obwodowych pieca dla różnych zakładów wymienionych poniżej.
Rośliny żelaza gąbczastego 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
Cementownie według wymagań klienta
Przekładnie dla kopalń fosforanów, wytwórni tlenku glinu, kaolinu-bentonitu
Wydajność cięcia przekładni:
Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm
10 modułów do 70 modułów
Przekładnie obwodowe pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.

W dziedzinie elementów młynów dostarczamy głowice młynów, wlot zasilający, walec szlifierski, pierścień jezdny do pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłokę młyna konstrukcji spawalniczych i wyrobów.

Dokumenty zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy przedłożyć następujące raporty:
A.Raport z chemii
B.Raport fizyczny
C.Dokumenty obróbki cieplnej
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specyfikacja odlewów staliwnych do młynów
1 5
D.Protokół kontroli ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
F.Raport wymiarowy
G.Mapy naprawy spoin
H.Procedury spawania i zapis kwalifikacji procedury
I.Kwalifikacja spawacza
J.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących

​

Worm Precision Spur Pinion Gear

Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego CITICIC:
1) jest poddawany obróbce wstępnej przed normalizacją utwardzania powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;właściwości mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, redukcja powierzchni W 25%, udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania normy GB7233-87;kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania normy GB / T9444-88.
3) Zwróć uwagę, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Sfazowanie zębów na obu końcach i 1 45b.5) o szerokość zęba dwóch i pół koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego śrubami o wysokiej wytrzymałości, połączone z powierzchnią zęba musi znajdować się na dole pośrodku .
2 duży proces produkcji koła zębatego
2,1 z grubsza
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Zakład Heavy Forging, prowadzony zgodnie z normą GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, obróbki odlewów;Podczas kontroli i akceptacji rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Czeki, zgodnie z normami JB/T6402-92 wystawione po odbiorze
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i pozostawanie poza naddatkiem, osiowanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Uraz eksploracyjny
Ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Obróbka normalizująca i odpuszczająca par półpierścieniowych zapewnia dobrą organizację późniejszego utwardzania powierzchniowego;rysunki prasowe odkształcenia półpierścienia zębatego kontrola po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka skrawaniem
Pierwszy dwa i pół pierścienia jest wykonany ze śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu okręgu zębów Quannei Wai oraz górnego i dolnego końca, a następnie rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu przetwórczego
Cały pierścień wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 całkowite utwardzenie powierzchni pierścienia
JEŚLI wzdłuż powierzchni zęba zębodołowego utwardzanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość utwardzonej warstwy 3 ~ 5mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie częstotliwości wykrywania, twardość po hartowaniu koła zębatego zębatego spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3mm, wymagana jest mechaniczna korekcja do czasu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do kontroli końcowej.

Często zadawane pytania

P: Dlaczego wierzymy w luoyang zhongtai industry co., ltd:

Odp .: 1. Ponad 30 lat doświadczenia.

2. Jesteśmy wiodącym profesjonalnym dostawcą maszyn górniczych, maszyn budowlanych, maszyn odlewniczych i części kutych

3. Wszystkie produkty uzyskały certyfikat zarządzania jakością ISO9901: 2000 oraz certyfikaty CE, ROHS.

P: czas dostawy

Odp .: Czas realizacji części 1-2 miesiące, maszyny 2-3 miesiące.

P: Warunki płatności

Odp .: Zaakceptuj rodzaj płatności: T / T, L / C, Western union, Cash.

30% zadatku przy podpisaniu umowy.Pełna płatność przed wysyłką

P: gwarancja jakości?

Odp .: Czas gwarancji: jeden rok na główne maszyny.Jeśli coś jest nie tak, udzielimy porady technicznej i natychmiast znajdziemy rozwiązanie.Dla tych części zużywających się gwarantujemy wysokiej jakości części z długoterminową dostawą.

P: Obsługa posprzedażna?

Odp .: możemy dostarczyć przewodnik techniczny dotyczący testów eksploatacyjnych maszyn i konserwacji części, jeśli potrzebuje tego użytkownik końcowy.

Serwis pogwarancyjny
ZTIC Heavy Industries jest Twoim partnerem biznesowym na rynku wtórnym.
ZTIC jest w stanie zapewnić:
1. KONSTRUKCYJNE CZĘŚCI ZAMIENNE — PROJEKTOWANIE I PRODUKCJA
2. Wielkogabarytowe ODLEWNIE STALI I ŻELIWA
3. OGROMNE MOŻLIWOŚCI MASZYNY
4. PROGRAMY SZKOLEŃ
5. PROGRAMY KONSERWACJI ZAPOBIEGAWCZEJ
6. USŁUGI KONSERWACJI ZAPOBIEGAWCZEJ
7. KOMPLEKSOWE PROGRAMY KONSERWACJI