Przekładnia ślimakowa o wysokiej precyzji do kopalń fosforanu przekładni

Koło ślimakowe i przekładnia ślimakowa Przekładnia ślimakowa o wysokiej precyzji do przekładni skrzyni biegów kopalnie fosforanów
ZTIC Gear zainwestował w znaczne zasoby i osiągnął wiele innowacji dzięki zębnikom.Właściwa kombinacja materiału, twardości i wykończenia pomiędzy zębnikiem a przekładnią ma kluczowe znaczenie dla długiej żywotności zainstalowanego sprzętu.Projektujemy i produkujemy koła zębate dopasowane do potrzeb każdego klienta, bez względu na to, jak wyjątkowa może być sytuacja.

Konstrukcja zębnika
znudzony
pełny na wale / integralny
samoukierunkowany
ostroga spiralna lub podwójna spiralna
Materializacja
kuta stal stopowa
poprzez hartowanie, nawęglanie lub hartowanie i odpuszczanie
Ostroga, spiralna lub podwójna spiralna
nawęglany
wprowadzenie
azotowany
Charakterystyka
cięcie kół zębatych z płytami grzejnymi
jakość przekładni sprawdza tester profilu
modyfikacja boku zęba
- korekta profilu
- korekcja ołowiu (prosta/beczkowa)
wzory/współczynniki wg ISO-DIN-AGMA
Oprogramowanie do symulacji MES/MES
Normy/Certyfikaty
UNI EN ISO
AWS
ASTM
JAK JA
HAŁAS

Aplikacje
Nasze koła zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
Kula - młyny
ROD - młyny
Mielenie półautogeniczne (SAG)
Piece obrotowe/chłodziarki/suszarki
Zalety
Jedno źródło
Rysunki techniczne dotyczące produkcji oryginalnego sprzętu (OEM)
Ekspertyza techniczna w zakresie uzębień dla pieców i młynów mielących
Najnowocześniejsze zakłady produkcyjne i jakość
Globalna sprzedaż i wsparcie serwisowe
Obrotowe koła zębate pieca
Jesteśmy wiodącym dostawcą kół zębatych do pieca dla różnych zakładów wymienionych poniżej.
Rośliny z gąbki 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD
Cementownie zgodnie z wymaganiami klienta
Koła zębate do kopalń fosforanów, wytwórnia tlenku glinu, kaolin-bentonit
Wydajność skrawania kół zębatych:
Średnica 100 mm do średnicy 16000 mm
10 modułów do 70 modułów
Koła zębate pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.

W zakresie elementów młynów do mielenia dostarczamy głowice młynów, wloty paszowe, wałki szlifierskie, pierścienie jezdne pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłoki młynów konstrukcji spawalniczych i wyrobów.

Dokumenty dotyczące zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy składać następujące raporty:
a.Raport z chemii
b.Raport fizyczny
C.Dokumenty dotyczące obróbki cieplnej
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specyfikacja odlewów staliwnych dla młynów szlifierskich
1 5
D.Raport z inspekcji ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
F.Raport wymiarowy
g.Mapy naprawy spoin
h.Procedury spawania i protokół kwalifikacji procedury
i.Kwalifikacje spawacza
J.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących

​

Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego CITICIC:
1) jest wstępnie obrobiony przed normalizacją hartowania powierzchni, twardość powinna HB210 ~ 250;parametry mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, zmniejszenie powierzchni W 25% , udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB7233-87;inspekcja cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardów GB / T9444-88.
3) Zauważ, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Faza zęba na obu końcach i 1 45b.5) o dwie i pół szerokości zęba koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości, w połączeniu z powierzchnią zęba musi znajdować się w dolnym środku .
2 duże procesy produkcji kół zębatych
2,1 szorstkiego
Półfabrykat do odlewania stali jest dostarczany przez zakład CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. Heavy Forging, prowadzony przez normę GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, opatrunków odlewów;.Podczas kontroli i akceptacji wg rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Kontrole, zgodnie z normami JB/T6402-92 wydawane po akceptacji
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i trzymanie naddatku, wyrównanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Obrażenia eksploracyjne
Ogólna defektoskopia ultradźwiękowa, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Pary półpierścieniowe normalizujące i odpuszczające zapewniają dobrą organizację do późniejszego utwardzania powierzchni;rysunki prasy deformacja kontroli półpierścienia po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka
Pierwsze dwa i pół pierścienia są wykonane za pomocą śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu koła zębów Quannei Wai oraz górnym i dolnym końcu, a następnie na rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu związanego z przetwarzaniem
Cały pierścień wyżarzony w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 ogólne hartowanie powierzchni pierścienia
IF wzdłuż powierzchni wyrostka zębodołowego hartowanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5 mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie z częstotliwością wykrywania, twardość po odpuszczaniu zębów zębatych koronowych spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3 mm, wymagana korekcja mechaniczna do momentu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi dotyczącymi kontroli końcowej.