Energooszczędny sprzęt do szlifowania cementu Młyn cementowy z prasą walcową 1000 t / h

nowy rodzaj energooszczędnej prasy walcowej do mielenia cementu,

Wprowadzenie produktów

Nazywana również prasą walcową do młyna wytłaczającego, młynem walcowym, jest nowym rodzajem energooszczędnego sprzętu do mielenia cementu, zastępuje wysokie zużycie energii, niską wydajność systemu mielenia młyna kulowego oraz zmniejsza zużycie stali i funkcję hałasu, stosuje się do
nowa konstrukcja zakładu, może być również wykorzystywana przy renowacji technicznej starego zakładu, sprawia, że ​​wydajność systemu młyna kulowego wynosi 30-50%, po ekstruzji materiał podający chleb w grubości 0,08 mm stanowi 20-35%, stanowił 65-85 % mniej niż 2 mm, wewnętrzna struktura drobnych cząstek, wypełniona wieloma drobnymi pęknięciami z powodu wytłaczania i znacznie poprawiająca łatwość szlifowania.Powierzchnia rolki jest napawana na gorąco, a utrzymanie warstwy odpornej na zużycie jest wygodniejsze.

Zasada działania

Prasa walcowa została zaprojektowana zgodnie z zasadą szlifowania łoża materiału, jej główne cechy to: wysokie ciśnienie, pełna prędkość, pełny materiał, kruszenie łoża materiału.Prasa rolkowa składa się z dwóch rolek wytłaczających, które obracają się synchronicznie w przeciwnych kierunkach, jeden jest rolką nieruchomą, a drugą rolką ruchomą.Materiał podawany jest od góry dwóch rolek, który jest w sposób ciągły przenoszony między rolkami przez rolkę wytłaczającą.Pod wysokim ciśnieniem 100-150mpa zagęszczony placek jest wyładowywany z dna maszyny.Wyładowany placek zawiera pewną ilość drobnych produktów gotowych.We wnętrzu niewykończonych cząstek powstała duża ilość pęknięć, które poprawiły ścieralność materiału i znacznie zmniejszyły energochłonność rozdrabniania w dalszym procesie kruszenia.Materiał poprzez wałek rozdrabniający dzieli się głównie na trzy etapy: pełne zagęszczenie materiału, etap laminacji i kruszenia, aglomeracji i rozładunku.

Cechy konstrukcyjne
Prasa rolkowa składa się z ramy, układu dwóch rolek, urządzenia transmisyjnego, podpory momentu obrotowego, pokrywy rolki, urządzenia podającego, układu hydraulicznego (ciśnieniowego), układu smarowania łożyska głównego, układu smarowania suchym olejem, układu elektrycznego i innych części.

(1) zwiększenie produkcji: w szlifierce rolkowej zainstalowanej w systemie obciążenie wysokiego napięcia przez podwójną średnicę rolki jest przekazywane do warstwy materiału szlifierskiego, interakcja między największą ilością energii jest wykorzystywana w wytłaczaniu materiału, wytwarzana energia dźwięku i energia cieplna przez materiał cierny można przekształcić w odkształcenie materiału, odkształcenie, rozdarcie, zgniatanie, może dać pełną grę potencjalnej mocy do wykonania sprzętu szlifierskiego, zwiększyć produkcję do 50-100%, całkowite zużycie energii można zmniejszyć o 20% - 30% poprawiło wydajność produkcji całego systemu.
(2) zmniejszyć zużycie energii: szlifować materiały za pomocą prasy rolkowej.Nie tylko wielkość cząstek materiału jest znacznie zmniejszona, ale również znacznie zmniejsza się wskaźnik funkcji wiązania, co znacznie poprawia warunki mielenia kolejnego młyna i znacznie zmniejsza jednostkowy pobór mocy całego układu mielącego.Całkowite zużycie energii przez system mielenia można znacznie zmniejszyć.W porównaniu z tradycyjną metodą mielenia oszczędność energii wynosi 25-50%, a roczna oszczędność energii jest znaczna.
(3) oszczędność inwestycji: w porównaniu z młynem rurowym, młyn walcowy o tej samej zdolności produkcyjnej ma prostą konstrukcję, mały rozmiar, niewielką wagę i małą przestrzeń, co może zaoszczędzić inwestycje w budownictwo cywilne i ułatwić przekształcenie oryginalnego systemu mielenia .Ponadto obsługa i konserwacja prasy rolkowej jest również bardzo prosta.
(4) dobre środowisko pracy: materiał jest stale i stabilnie kruszony w pokrywie rolki wytłaczającej, a szkodliwy pył nie jest łatwy do rozproszenia.Jednocześnie, ponieważ nie ma prawie żadnego uderzenia, hałas walca jest znacznie niższy niż w młynie rurowym.
(5) łatwy do opracowania: tradycyjny młyn rurowy jest ograniczony przez przetwarzanie, transport, obróbkę cieplną i inne warunki, a rozbudowa młyna rurowego jest znacznie ograniczona.System szlifowania dopasowanej prasy rolkowej dobrze rozwiązuje problem.Aby system mielenia do rozwoju na dużą skalę stał się rzeczywistością.

Specyfikacja