10T - 100T Maszyna metalurgiczna z certyfikatem ISO Gorący garnek żużlowy ze stali nierdzewnej

Wprowadzenie garnka na żużel

Kocioł na żużel to miejsce, w którym produkowane jest żelazo i żużel.Nowoczesne wielkopiecowe pole wydobywcze żelaza wyposażone jest w pistolet płuczkowy (maszynę zatykającą), otwieracz, rowek wahadłowy, dźwig, zbiornik żelaza, zbiornik żużla i inne urządzenia.Działo błotne było pneumatyczne, potem elektryczne.W latach 70. zastosowano hydrauliczny pistolet błotny, który jest niewielkich rozmiarów, ma duży ciąg, ma długą żywotność i jest łatwy w utrzymaniu.Istnieją dwa rodzaje otwierarek: elektryczne i pneumatyczne.Po tym, jak roztopione żelazo z wielkiego pieca wpłynie do zbiornika żelaza, jest ono wysyłane pociągiem do huty.Wielki piec powyżej 2000 metrów zużywa 150-600 ton żelaznego zbiornika na wodę (samochód mieszany typu torpeda), każdorazowo od 2 do 3 puszek żelaza.Kąt nachylenia wahliwej rynny żelaznej wynosi 1 ° ~ 4 °, a kąt nachylenia wahadłowej rynny żużlowej wynosi 3 ° ~ 6 °.Nowoczesny żużel wielkopiecowy, odbiór żużla wodnego przed paleniskiem lub zakładanie suchego żużla (patrz wykorzystanie żużla wysokopiecowego).Dym przenika na podwórze ciągnione podczas ciągnienia żelaza.Po latach siedemdziesiątych większość zastosowań pyłu z wentylatorów wyciągowych i worków płóciennych, pyłu piecowego po odzyskaniu ołowiu, cynku, może być wykorzystany jako surowiec do spiekania lub granulatu.Niektóre wielkie piece również ustawiają maszynę żeliwną, maszyna żeliwna ma typ wałka i drugi typ koła stałego, wydajność żeliwa wynosi zwykle 200 ~ 300 ton na godzinę.

Składanie edytuj tę sekcję zgodnie z zasadą

Garnek na żużel jest używany głównie do żużla konwertorowego łożysk, żużla rafinacyjnego i ciągłego odlewania dużych bel i tak dalej.W warunkach żużla stalowniczego w procesie wytopu konwertorowego temperatura jest wyższa od temperatury ciekłej stali (ponieważ żużel stalowniczy znajduje się w wysokiej temperaturze obszaru reakcji nadmuchu tlenu), po wytopie w procesie rozpryskiwania żużla konwertorowego skład taki jak upadki lub żużel piecowy, taki jak eksploatacja, mogą pokrywać powierzchnię ciekłej stali, spadek temperatury ciekłego żużla stalowniczego teoretycznie taki wysokotemperaturowy żużel stalowniczy musi nosić ryzyko żużla .Ale po utworzeniu folia żużlowa, w połączeniu z materiałem odlewanym, ma zalety szybkiego ciepła, przewodności cieplnej, powierzchni korpusu żużla do konwekcji, dlatego nie będzie czerwonego odkształcenia garnka żużla spowodowanego zbyt wysoką temperaturą, temperaturą zbiornika ciekłego żużla stalowniczego i żużla jest stopniowo redukowane, dzięki czemu film żużlowy jest trudny do stopienia, co w pełni gwarantuje bezpieczeństwo zbiornika żużla.Oczywiście, jeśli roztopiona stal o wysokiej temperaturze nadal będzie wchodzić do zbiornika żużla przed żużlem stalowniczym, jej energia kinetyczna uderzenia i wysoka temperatura prawdopodobnie spowodują wypadek penetracji zbiornika żużla;Z drugiej strony, jeśli żużel dostanie się do zbiornika żużla jako pierwszy, to ryzyko zużycia zbiornika jest znacznie mniejsze, co jest również techniczną zasadą odlewania żużla stalowniczego może bezpiecznie przenosić żużel stalowniczy o wysokiej temperaturze.

Zwiń edytuj tę sekcję czynniki wpływające na życie

1. Wpływ nieprawidłowego żużla konwertora:

Chociaż transport żużla stalowniczego w zbiorniku żużla stalowniczego jest bezpieczny, nadal istnieje ryzyko nieprawidłowego żużla konwertora.Nienormalny żużel konwertora to głównie żużel pieca myjącego przed demontażem oraz żużel wysokotemperaturowy i wysokotlenkowy wytwarzany przez wytop stali specjalnej.Płukanie pieca ma na celu rozpuszczenie przez żużel wysokotemperaturowy warstwy rozpryskowej żużla oraz przylegającego żużla i materiału wsadowego na wyściółce konwertora, aby ułatwić późniejsze prace demontażowe pieca.Temperatura wytwarzanego żużla stalowniczego jest wyższa niż żużla konwencjonalnego, zawartość tlenku żelaza w żużlu jest wyższa, a płynność dobra.W zbiorniku żużla po reakcji chemicznej żużla i korpusu żużla z tlenkiem żelaza, w połączeniu z wpływem obciążenia temperaturą korpusu żużla, może to spowodować awarię zbiornika.

2. Wpływ ciągłego odlewania dużych bel:

Ciągły worek odlewniczy oprócz części żużla stalowniczego, nadal zawiera ciekłą stal, temperatura jest wyższa lub zbliżona do temperatury topnienia staliwa, jeśli garnek żużla ma wykonać specjalną obróbkę, gdy naddatek na odlewanie jest większy, bezpośredni kontakt z roztopioną stalą Korpus garnka żużlowego możliwa korozja Korpus kadzi żużlowej powodują zużycie zbiornika Materiały odlewane ze stali, schłodzona lub częściowa korozja przyczepność seks jest spójna z garnkiem żużlowym, Zbiornik żużla można łatwo uszkodzić podczas jego przewracania.

3, wpływ zewnętrzny na uszkodzenie naczynia żużlowego:

Gdy zbiornik żużla i załadowany do niego żużel stalowy zwiążą się, co prowadzi do normalnego niemożności przewrócenia zbiornika, należy użyć wozu armatniego do ciągłego uderzania, aby pomóc wylać żużel w zbiorniku żużla, siła mechaniczna w proces bicia w postaci przeniesienia fali w zbiorniku żużla oraz w lokalnym formowaniu się superpozycji, co skutkuje uszkodzeniem zbiornika żużla.

Wystąpił problem ze złożeniem i edycją tego akapitu

W praktyce produkcyjnej przy stosowaniu zbiornika żużla w hutnictwie żelazostopów występują głównie następujące problemy:

(1) Ze względu na konstrukcję otworu przelewowego zbiornika żużla środek ciężkości zbiornika żużla jest przesunięty, co powoduje przechylenie w procesie podnoszenia, a płyn żużlowy łatwo się przelewa, co ma duże ukryte problemy.

(2) Ogólna struktura garnka na żużel jest nierozsądna i łatwo pęka po poddaniu naprężeniom termicznym, co prowadzi do pęknięcia worka.

(3) Konstrukcja wykorzystuje jeden wyłożony worek ze stopionego żelaza i trzy worki z żużlem.Czasami zbyt dużo stopionego żelaza przeleje się do zbiornika żużla, powodując gwałtowny wzrost temperatury na dnie zbiornika żużla, co spowoduje uszkodzenie zbiornika żużla.

Złóż edytuj tę sekcję, aby poprawić środki

1. Zagęścić ściankę garnka żużla z tyłu garnka, aby można było zrównoważyć środek ciężkości po podniesieniu zbiornika żużlu.

2. Poprawa polega na usunięciu krawędzi wzmacniającej górnej części zbiornika żużla, dolna, środkowa i górna część zbiornika żużla są cienkie i jednolite, szew dylatacyjny jest zarezerwowany na krawędzi wzmacniającej dna, a mocne wzmocnienie jest dodawane na dole

3, zmień strukturę żelaznego samochodu, z oryginalnej kombinacji trzech garnków żużlowych z wyłożoną stopionym żelaznym workiem na dwa wyłożone stopionym żelaznym workiem i dwa żużlowe garnki, może skutecznie zapobiegać przepływowi wody z żelaza do zbiornika żużla, powodując lokalną wysoką temperaturę uszkodzenie garnka na żużel.

Składanie edytuj tę sekcję żużla można natryskiwać

1. Wdrożenie technologii natryskiwania żużla może skutecznie wyeliminować zanieczyszczenie dymem żużla stalowniczego można przewrócić:

Po stali konwertorowej, większość pozostałej części stopionej stali w piecu, zwłaszcza w późnej eksploatacji pieca, erozja wykładziny jest poważna, wypukła i wklęsła nierówna.Pozostaje więcej stali.Kiedy żużel jest wlewany do konwertora, po stopionej stali następuje żużel do zbiornika żużla.Temperatura stopionej stali w większości przekracza 1500 ℃.Część zbiornika żużla, która jest czyszczona stopioną stalą.Powłoka żużla jest skorodowana, a żeliwny zbiornik żużla styka się bezpośrednio z roztopioną stalą.Stopiony przez roztopioną stal, po schłodzeniu roztopionej stali i żeliwnego zespawania zbiornika żużla, co powoduje lepkość zbiornika.Odporna na wysoką temperaturę warstwa powłoki utworzona na wewnętrznej ścianie zbiornika żużla może izolować resztkową stopioną stal i korozję zbiornika żużla, aby uniknąć lub zmniejszyć przywieranie żużla stalowego do zbiornika, aby anulować matę żużlową środków i skutecznie eliminują zanieczyszczenia dymem powodowane przez matę żużlową.Gdy zbiornik żużla natryskowego jest przewrócony, nie wytwarza czarnego dymu, a białego dymu jest bardzo mało i szybko znika.Ilość dymu i kurzu jest o ponad 90% mniejsza niż w przypadku osadzania żużla, dzięki czemu pole żużla może utrzymać lepsze środowisko.

2, wdrożenie technologii opryskiwania zbiornika żużla może poprawić szybkość usuwania żużla, sprzyjając obrotom zbiornika żużla:

Na wewnętrznej ścianie zbiornika żużla tworzy się mocna żaroodporna warstwa powłoki, aby uniknąć kontaktu żużla i zbiornika żużla z wodą z taśmy stalowej, a materiał natryskowy ma dobrą odporność na erozję żużla, aby znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo przywierania żużla stalowniczego do zbiornika.Powierzchnia zrzucanego żużla jest gładka, co dowodzi, że technologia może zapobiegać przywieraniu żużla stalowniczego do zbiornika.Poprawa szybkości jednorazowego usuwania żużla przyspiesza obrót zbiornika żużla i stwarza dogodne warunki do wysokiej produkcji wyrobów hutniczych.

3, wdrożenie technologii natryskiwania garnków żużlowych może zmniejszyć utratę garnka żużlowego:

Z jednej strony zmniejsza się prawdopodobieństwo przyklejania się żużla stalowniczego do zbiornika, a także zmniejsza się uderzenie ciężkiego młota po przyklejeniu się do zbiornika, co jest korzystne dla wydłużenia żywotności zbiornika żużla;Z drugiej strony jest to związane z przewodnością cieplną warstwy powłoki natryskowej.Przewodność cieplna powłoki natryskowej jest słaba i pełni funkcję izolacji cieplnej.Może obniżyć temperaturę zbiornika żużla po puszce żużla, zmniejszyć gradient temperatury między zbiornikiem żużla a otaczającym środowiskiem, zmniejszyć stres termiczny spowodowany szybkim chłodzeniem i szybkim ogrzewaniem oraz przedłużyć żywotność zbiornika żużla;Ze względu na słabą przewodność cieplną powłoki natryskowej pełni funkcję izolacji cieplnej, która może obniżyć temperaturę nagrzewania wewnętrznej ściany zbiornika żużla i uniknąć korozji wewnętrznej ściany zbiornika żużla w wysokiej temperaturze.

10 -100 t Garnek na żużel ze stali nierdzewnej z certyfikatem ISO

Specyfikacje

-Dokładny wymiar;
-system jakości ISO 9001;
-Bezpieczny produkt operacyjny;
-Profesjonalna umiejętność odlewania;
-Pełne wymagania

Odlewanie żużla (garnek żużla metalurgicznego)

Funkcja:

Materiał: stal samotopliwa wg norm: ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB itp.;

Odlewanie w formach piaskowych: Odlewanie stali poprzez piasek wiązany krzemianem sodu i/lub piasek żywiczny;

Wzór: nowa naturalna drewniana forma;

Badania nieniszczące:

-detekcja wizualna ;

-Test ultradźwiękowy;

-Magnetyczna kontrola cząstek;

Kontrola jakości:

-Analiza chemiczna;

-Wydajność mechaniczna;

-Wymiar raport;

Tolerancja odlewu: o ile nie jest inaczej ASTM, EN, DIN, ISO, JIS, GB

Tolerancja obróbki: chyba że inaczej wg rys.wymóg;

Parametr produktu:

Materiał: DIN 17182 GS-16Mn5 1.1131

Faktyczna kubatura: 22 CBM

Przybliżona masa netto: 10 -100 t

Zastosowanie produktu: kotłownia żużla w hutach.