Cecha młyna SAG:
♦ Młyn cylindryczny przyjmuje typ napędzający wbijanie krawędzi, wbijanie centralne, wbijanie krawędzi z uziemieniem wielopunktowym itp .;napędzany silnikiem asynchronicznym + reduktorem + zębnikiem i przekładnią oraz silnikiem synchronicznym +

sprzęgło powietrzne + zębnik i przekładnia.
♦ Generalnie wspierane przez ciśnienie statyczno-dynamiczne na obu końcach.Zastosowano w pełni zamknięte samonastawne łożysko wahacza oscylacyjnego 120º.Mogą być również stosowane łożyska statyczno-dynamiczne z pojedynczym lub podwójnym ślizgiem.Tuleja jest wykonana na maszynie NC.
♦ Duża otwarta przekładnia została zaprojektowana zgodnie ze standardem AGMA, wyposażona w niezawodnie uszczelnioną obudowę przekładni i smarowany ahtomatic natryskowym systemem smarowania natryskowego.
Muszla jest kluczową częścią młyna.Przeprowadź na nim analizę metodą elementów skończonych za pomocą komputera, aby zapewnić niezawodne działanie;
♦ Korpus jest automatycznie spawany, poddawany kontroli ultradźwiękowej, w całości wyżarzany i obrabiany za pomocą dużych specjalnych obrabiarek na jednym uchwycie;istnieje specjalne uszczelnienie na statyczno-dynamicznych częściach połączeń, kanałach zasilających i odprowadzających, czopach itp., aby zapobiec wyciekom oleju i szlamu;
♦ Wykładzina wykonana jest z wyprodukowanego przez naszą firmę materiału odpornego na ścieranie, który został poddany specjalnej obróbce cieplnej, o dużej twardości i długiej żywotności.Można również zastosować inne odlewy odporne na zużycie lub wykładzinę gumową;
♦ Istnieje napęd wolnoobrotowy dla średnich i dużych młynów;
♦ Stacja smarowania wysoko- i niskociśnieniowego jest przystosowana do średniego i dużego młyna;
♦ System sterowania i ochrony jest sterowany przez PLC.

Opis młyna półautomatycznego (SAG Mill):
Ten półautogeniczny młyn, zwany również półautogenicznym młynem do mielenia lub młynem SAG, jest używany głównie do mielenia rud i innych cząstek stałych w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, górnictwo, metalurgia, sektor materiałów budowlanych i tak dalej.

Jest to z natury młyn autogeniczny, ale wykorzystuje kulki mielące do wspomagania mielenia, tak jak w młynie kulowym.I jest używany głównie w pierwszym etapie szlifowania.W porównaniu z młynem kulowym charakteryzuje się większą średnicą i krótszą długością.Jego wnętrze jest wyłożone płytami podnoszącymi, które podnoszą materiał do wewnątrz i dookoła młyna, gdzie następnie spada z płyt do pozostałych rud.Jest szeroko stosowany do przetwarzania złota, miedzi, ołowiu, cynku, tlenku glinu, niklu, platyny itp.

Młyny pół-autogeniczne (SAG) mają w ostatnich latach coraz większe zastosowanie w dużych operacjach przeróbki minerałów.Są to młyny obrotowe / bębnowe, w których rozdrabnianie (rozdrabnianie) odbywa się bez pomocy mielenia.Młyny te, składające się z cylindra o dużej średnicy w stosunku do ich długości (zazwyczaj 2 lub 2,5 do 1), wykorzystują duże bryły rudy jako medium mielące.Młyny autogeniczne wykorzystują wyłącznie rudę jako środek mielący, ale jeśli twardość i ścieralność rudy nie nadaje się dobrze do pełnego mielenia rudy AG, dodaje się niewielką ilość stalowych kulek (6 do 15%), aby pomóc w zmniejszeniu wielkości.Jest to znane jako młyn pół-autogeniczny (SAG).Młyny SAG powodują zmniejszenie rozmiaru poprzez połączenie sił uderzenia, ścierania i ścierania.Ruda jest unoszona z jednej strony młyna iw pewnym momencie opada z powrotem, uderzając w czubek ładunku (dno młyna).Cząsteczki rudy w ciele ładunku ślizgają się podczas przemieszczania się na różne wysokości i są poddawane siłom ścierania i ścierania.Wykładzina wewnętrzna młynów SAG składa się z wykładzin stalowych lub gumowych i jest wyposażona w podnośniki.

Młyny SAG mogą wykonywać te same prace związane z rozdrabnianiem, które zwykle obejmują wiele etapów metod kruszenia, przesiewania i mielenia, co stanowi o ich popularności.Często produkt może być wykończony lub gotowy do końcowego zmielenia w młynie kulowym lub żwirowym.Mogą rozdrabniać urobioną skałę lub produkty z kruszarki wstępnej, przy czym ich wielkość paszy jest ograniczona do tego, co można praktycznie przetransportować.Ponadto mogą być mniej kosztowne w eksploatacji przy zmniejszeniu lub wyeliminowaniu drogich kulek lub prętów.