CITIC IC może produkować młyny autogeniczne poniżej 12 m (AG Mill) i młyny półautogeniczne (SAG Mill). Młyny autogeniczne / półautogeniczne (AG Mill & SAG Mill) są wykorzystywane do mielenia skały wypływającej z kopalni lub wstępnego zrzutu kruszarki. Szczególnie średnio twarde i poniżej wartościowej minerały i skały z równomiernie osadzonymi grubymi ziarnami.

Młynek SAG znany również jako młynek wolny od średnich.Rudę ze stopu lub grubo pokruszoną rudę można bezpośrednio wprowadzić do młyna.Największą specjalnością młyna SAG jest to, że współczynnik kruszenia jest duży, wielkość wejściowa mielonego materiału wynosi 300 ~ 400 mm, czasami nawet większa, a wielkość wyjściowa może osiągnąć minimum 0,1 mm, współczynnik kruszenia może osiągnąć 3000 ~ 4000, a rozmiar wejściowy młyna kulowego wynosi od 20 do 30 mm, rozmiar wyjściowy wynosi 0-3 mm.

Profesjonalny młyn autogeniczny / młyn AG

AG Mills i SAG Mills: φ2,4x1,2 ~ φ13x4,0m, Efektywna objętość 5,6 ~ 216m3;

Profesjonalny młyn autogeniczny / młyn AG

Autogeniczne / półautogenne młyny CITIC są wykorzystywane do mielenia skały resztkowej lub wstępnego zrzutu kruszarki.
Wielkość paszy do tego młyna jest ograniczona do maksymalnej wielkości, którą można praktycznie przenieść i wprowadzić do młyna.
Produkt z młyna jest gotowy do obróbki lub natychmiast gotowy do końcowego zmielenia w młynie kulowym, żwirowym lub VERTIMILLTM.
Mielenie na mokro przeprowadza się w zawiesinie zawierającej od 50 do 80 procent części stałych.Młyny AG / SAG mogą wykonywać tę samą pracę rozdrabniania, co dwa lub trzy etapy kruszenia i przesiewania, młyn prętowy i niektóre lub wszystkie prace młyna kulowego.Ze względu na szeroką gamę dostępnych rozmiarów młynów często można przeprowadzić frezowanie AG / SAG
Projekt obwodu szlifierskiego
Frezowanie AG / SAG można przeprowadzić za pomocą różnych arkuszy technologicznych.Podczas badania rudy należy ustalić optymalny schemat technologiczny.
Typowe schematy blokowe obejmują:

• AG-jednostopniowy
• AG w obiegu zamkniętym z kruszarką
• AG z kruszarką + młyn kulowy
• SAG-jednostopniowy
• SAG z piłką / VERTIMILLTM

Inżynierowie procesowi CITIC z zadowoleniem przyjmują możliwość pomocy w projektowaniu obwodów i obwodów sterowania, a także w uruchomieniu, eksploatacji i optymalizacji
młyna.
 
CITIC AG Mills & SAG Mill Feature
♦ Młyn cylindryczny przyjmuje typ napędzający wbijanie krawędzi, wbijanie centralne, wbijanie krawędzi z uziemieniem wielopunktowym itp .;napędzany silnikiem asynchronicznym + reduktorem + zębnikiem i przekładnią oraz silnikiem synchronicznym +
sprzęgło powietrzne + zębnik i przekładnia.
♦ Generalnie wspierane przez ciśnienie statyczno-dynamiczne na obu końcach.Zastosowano w pełni zamknięte samonastawne łożysko wahacza oscylacyjnego 120º.Mogą być również stosowane łożyska statyczno-dynamiczne z pojedynczym lub podwójnym ślizgiem.Tuleja jest wykonana na maszynie NC.
♦ Duża otwarta przekładnia została zaprojektowana zgodnie ze standardem AGMA, wyposażona w niezawodnie uszczelnioną obudowę przekładni i smarowany ahtomatic natryskowym systemem smarowania natryskowego.
Muszla jest kluczową częścią młyna.Przeprowadź na nim analizę metodą elementów skończonych za pomocą komputera, aby zapewnić niezawodne działanie;
♦ Korpus jest automatycznie spawany, poddawany kontroli ultradźwiękowej, w całości wyżarzany i obrabiany za pomocą dużych specjalnych obrabiarek na jednym uchwycie;istnieje specjalne uszczelnienie na statyczno-dynamicznych częściach połączeń, kanałach zasilających i odprowadzających, czopach itp., aby zapobiec wyciekom oleju i szlamu;
♦ Wykładzina wykonana jest z wyprodukowanego przez naszą firmę materiału odpornego na ścieranie, który został poddany specjalnej obróbce cieplnej, o dużej twardości i długiej żywotności.Można również zastosować inne odlewy odporne na zużycie lub wykładzinę gumową;
♦ Istnieje napęd wolnoobrotowy dla średnich i dużych młynów;
♦ Stacja smarowania wysoko- i niskociśnieniowego jest przystosowana do średniego i dużego młyna;
♦ System sterowania i ochrony jest sterowany przez PLC.
Opis młyna półautomatycznego (SAG Mill):
Ten półautogeniczny młyn, zwany również półautogenicznym młynem do mielenia lub młynem SAG, jest używany głównie do mielenia rud i innych cząstek stałych w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, górnictwo, metalurgia, sektor materiałów budowlanych i tak dalej.
Jest to z natury młyn autogeniczny, ale wykorzystuje kulki mielące do wspomagania mielenia, tak jak w młynie kulowym.I jest używany głównie w pierwszym etapie szlifowania.W porównaniu z młynem kulowym charakteryzuje się większą średnicą i krótszą długością.Jego wnętrze jest wyłożone płytami podnoszącymi, które podnoszą materiał do wewnątrz i dookoła młyna, gdzie następnie spada z płyt do pozostałych rud.Jest szeroko stosowany do przetwarzania złota, miedzi, ołowiu, cynku, tlenku glinu, niklu, platyny itp.
 
Młyny AG (autogeniczne) / SAG (semi-autogenous)
Młyny autogeniczne (AG) i pół-autogeniczne (SAG) mają w ostatnich latach coraz większe zastosowanie w operacjach przeróbki dużych minerałów.Są to młyny obrotowe / bębnowe, w których rozdrabnianie (rozdrabnianie) odbywa się bez pomocy mielenia.Młyny te, składające się z cylindra o dużej średnicy w stosunku do ich długości (zazwyczaj 2 lub 2,5 do 1), wykorzystują duże bryły rudy jako medium mielące.Młyny autogeniczne wykorzystują wyłącznie rudę jako środek mielący, ale jeśli twardość i ścieralność rudy nie nadaje się dobrze do pełnego mielenia rudy AG, dodaje się niewielką ilość stalowych kulek (6 do 15%), aby pomóc w zmniejszeniu wielkości.Jest to znane jako młyn pół-autogeniczny (SAG).Młyny AG / SAG powodują zmniejszenie wielkości poprzez połączenie sił uderzenia, ścierania i ścierania.Ruda jest unoszona z jednej strony młyna iw pewnym momencie opada z powrotem, uderzając w czubek ładunku (dno młyna).Cząsteczki rudy w ciele ładunku ślizgają się podczas przemieszczania się na różne wysokości i są poddawane siłom ścierania i ścierania.Wykładzina wewnętrzna młynów AG / SAG składa się z wykładzin stalowych lub gumowych i jest wyposażona w podnośniki.
Młyny AG / SAG mogą wykonywać te same prace związane z rozdrabnianiem, które zwykle obejmują wiele etapów metod kruszenia, przesiewania i mielenia, co stanowi o ich popularności.Często produkt może być wykończony lub gotowy do końcowego zmielenia w młynie kulowym lub żwirowym.Mogą rozdrabniać urobioną skałę lub produkty z kruszarki wstępnej, przy czym ich wielkość paszy jest ograniczona do tego, co można praktycznie przetransportować.Ponadto mogą być mniej kosztowne w eksploatacji przy zmniejszeniu lub wyeliminowaniu drogich kulek lub prętów.