CTB6012 Wet 20t / H Separator magnetyczny bębna i cena fabryczna separatora magnetycznego rudy żelaza

Mokry trwały magnetyczny separator magnetyczny cylindryczny

Separator magnetyczny to jedna z najszerzej stosowanych i wszechstronnych maszyn w przemyśle, która nadaje się do separacji substancji o różnicach magnetycznych [1].Separator magnetyczny znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, przemyśle drzewnym, piecowym, chemicznym, spożywczym i innych.Jeśli chodzi o górnictwo, separator magnetyczny nadaje się do mokrej lub suchej separacji magnetycznej rudy manganu, magnetytu, pirotytu, palonej rudy, ilmenitu, hematytu i innych materiałów o wielkości cząstek poniżej 50 mm, a także służy do operacji usuwania żelaza z węgla, nie- rudy metali, materiały budowlane i inne materiały.Separator magnetyczny dzieli się na dwie kategorie, system magnetyczny separatora magnetycznego z magnesami trwałymi, w większości wykonany z wysokiej jakości materiału ferrytowego lub kompozytu ze stalą magnetyczną ziem rzadkich, wcześniej separator magnetyczny powierzchnia bębna magnetycznego średnia intensywność indukcji magnetycznej wynosi 80-400 MT.Dzięki nieustannemu rozwojowi technologii separator magnetyczny może zostać zamieniony na wałek, siła pola magnetycznego również wzrosła do 1650mT, obecnie mierzona jest najwyższa siła pola magnetycznego.

Separator magnetyczny typu bębnowego z mokrym magnesem trwałym składa się głównie z sześciu części: cylindra, wałka, wałka szczotkowego, układu magnetycznego, zbiornika i części transmisyjnej [1].Cylinder wykonany jest z 2-3mm płyty ze stali nierdzewnej i jest wspawany w cylinder.Pokrywa końcowa jest odlewanym elementem aluminiowym lub elementem obrabianym, który jest połączony z cylindrem za pomocą śrub ze stali nierdzewnej.Silnik napędza cylinder, wałek magnetyczny i wałek szczotkowy, aby obracały się przez reduktor lub bezpośrednio za pomocą bezstopniowego silnika regulującego prędkość.System magnetyczny jest otwartym systemem magnetycznym, zainstalowanym w cylindrze i wystawionym na działanie pełnego pola magnetycznego.Blok magnetyczny jest montowany na dolnej płycie jarzma magnetycznego za pomocą śrub ze stali nierdzewnej, a wałek jarzma magnetycznego wystaje z lufy, a koniec wałka mocowany jest za pomocą kuli.Ramię wahadłowe może regulować kąt odchylenia układu magnetycznego, wyregulować prawe można przymocować za pomocą drążka kierowniczego.Obszar roboczy zbiornika wykonany jest z płyt ze stali nierdzewnej, a rama i inne części zbiornika są spawane ze stali zwykłej.

Zasada działania separatora magnetycznego

Po dostaniu się gnojowicy do zbiornika przez skrzynkę podającą, pod działaniem przepływu wody z rury podającej, cząstki rudy przedostają się luzem do zbiornika do obszaru wydobywczego.Pod wpływem pola magnetycznego cząstki rudy magnetycznej łączą się magnetycznie, tworząc „gromadę magnetyczną” lub „łańcuch magnetyczny”.Na „klaster magnetyczny” lub „łańcuch magnetyczny” oddziałuje siła magnetyczna w pulpie, przemieszcza się w kierunku bieguna magnetycznego i jest adsorbowany na cylindrze [2].Ze względu na biegunowość biegunów magnetycznych wzdłuż kierunku obrotu cylindra są ułożone naprzemiennie i unieruchomione w pracy, "grupa magnetyczna" lub "łańcuch magnetyczny" w cylindrze obraca się, ze zmienną polaryzacją mieszadła magnetycznego, miesza się w "grupie magnetycznej" lub „łańcuch magnetyczny” skały płonnej i innych minerałów niemagnetycznych został w końcu zassany na powierzchni cylindra, „grupa magnetyczna” lub „łańcuch magnetyczny” ma się skoncentrować.Koncentrat z cylindrem do krawędzi układu magnetycznego siła magnetyczna jest najsłabsza, pod działaniem wody myjącej rura spustowa jest odprowadzana do zbiornika koncentratu, jeśli jest to pełny wałek magnetyczny, wyładunek odbywa się za pomocą wałka szczotkowego.Minerały niemagnetyczne lub słabo magnetyczne pozostają w pulpie wraz ze zbiornikiem wyładunku pulpy, czyli odpadami.

Zdolność produkcyjna:10-280t/h

Przegląd: Separator magnetyczny można podzielić na suchy separator magnetyczny i mokry separator magnetyczny.Separator magnetyczny jest najczęściej stosowaną maszyną górniczą o zaletach prostej konstrukcji, łatwej obsługi, łatwej w utrzymaniu i tak dalej.Separator magnetyczny jest szeroko stosowany w usuwaniu proszku żelaza, a separator magnetyczny jest również szeroko stosowany w odzyskiwaniu zasobów, przemyśle drzewnym, górnictwie, ceramice, chemii, żywności i tak dalej.Separator magnetyczny nadaje się do mokrej separacji magnetycznej magnetytu, pirotytu, palonej rudy, ilmenitu i innych materiałów o granulacji poniżej 3 mm oraz do usuwania żelaza z węgla, minerałów niemetalicznych, materiałów budowlanych i innych materiałów.

Struktura: Separator magnetyczny składa się głównie z bębna, wałka, wałka szczotkowego, układu magnetycznego, wanny i części transmisyjnych.Cylinder jest spawany przez walcowanie za pomocą 2-3 mm płyty ze stali nierdzewnej, a pokrywa końcowa jest odlewem aluminiowym połączonym śrubą ze stali nierdzewnej i beczką.Silnik reguluje prędkość silnika poprzez reduktor, który napędza cylinder i wałek magnetyczny w ruch obrotowy.System magnetyczny jest otwarty, zainstalowany w cylindrze wewnętrznym i całkowicie obnażony.Blok magnetyczny jest zainstalowany w płycie jarzma za pomocą śruby ze stali nierdzewnej, a wał jarzma jest wyjęty z lufy.Wał końcowy jest zamocowany ramieniem obrotowym, które może regulować kąt układu magnetycznego.Obszar roboczy wanny jest wykonany ze stali nierdzewnej, a rama i inne części korpusu ogniwa są spawane ze zwykłej stali.