Typ ssania 24T / H Generator elektryczny turbiny parowej 3000 kW dla elektrowni

Ta seria turbin może jednocześnie dostarczać energię elektryczną i parę do zastosowań przemysłowych.Można regulować zarówno obciążenie cieplne, jak i elektryczne.Nadaje się szczególnie do samonośnych elektrowni i centralnych elektrociepłowni w przedsiębiorstwach chemicznych, tekstylnych, cukrowniczych i papierniczych, gdzie potrzebna jest pewna moc elektryczna i należy dostosować obciążenie cieplne.

2 Wymagania techniczne ontologii:

2.1 Błąd wyrównania osi między turbiną przeciwciśnieniową a generatorem jest mniejszy niż 0,03 mm

2.2 Amplituda drgań turbiny ≤0,03mm (pod warunkiem amplitudy drgań generatora ≤0,03mm)

2.3 Turbina powinna być wyposażona w stację cienkiego oleju, która obejmuje korpus zbiornika oleju, pompę oleju prądu przemiennego, pompę oleju prądu stałego, chłodnicę oleju, filtr oleju itp.

2.4 Typ zaworu wlotowego: regulowana jest dysza zaworu startowego.Gdy turbina parowa przekroczy prędkość, system sterowania może automatycznie zamknąć zawór regulacyjny pary i główny zawór pary przez zawór elektromagnetyczny.

2.5 Sprzęgło łączące turbinę z generatorem zapewnia producent turbiny;

2.6 Kołnierze zwrotne wlotu i wylotu turbiny (w tym para, woda chłodząca, wyciek z uszczelnienia parowego itp.) powinien zapewnić producent turbiny.

2.7 Główne części i komponenty turbiny parowej (ale nie tylko)

2.7.1 cylinder

Cylinder jest podzielony poziomo, a cylinder górny i dolny są połączone kołnierzami i śrubami.Część przepływowa turbiny parowej to para stopni prędkości, górny cylinder jest podzielony na dwie części, dolny cylinder jest całością.Komora parowa jest odlana w górnej części przedniego cylindra i znajdują się tam cztery zawory regulacyjne pary.Gubernator kontroluje jego windę za pomocą dźwigni.Materiały cylindrów to ZG20CrMo.Para po pracy jest odprowadzana przez otwór wylotowy dolnej połowy cylindra.

2.7.2 Przednie i tylne siedzenia łożyskowe:

Przednia podstawa łożyska i tylna podstawa łożyska są odpowiednio połączone z dolnym przednim i tylnym dolnym cylindrem za pomocą pionowego półkołowego kołnierza, aby utworzyć całość i są umieszczone razem na wspólnym podwoziu.Tylne gniazdo łożyska jest zamocowane na wspólnym podwoziu za pomocą śrub, aby utworzyć martwy punkt rozszerzalności cieplnej turbiny parowej.Przednie gniazdo łożyska może się swobodnie rozszerzać w kierunku osiowym.

2.7.3 łożysko

Łożysko przednie turbiny parowej jest łożyskiem promieniowym wzdłużnym, a łożysko tylne jest łożyskiem promieniowym.Centralna część łożyska wyłożona jest blachą miedzianą do konserwacji, napraw i skrobania.Łożysko promieniowe turbiny to eliptyczne łożysko dachówkowe, a powierzchnia robocza łożyska jest zalana stopem Babbitt, który może utrzymać stabilną pracę wirnika.

2.7.4 Wirnik i ostrze turbiny

Wirnik turbiny parowej to cała konstrukcja wirnika, prosta łopatka to łopatka impulsowa, z pewnym stopniem reakcji, nie jest łopatką modulacji częstotliwości.Materiał ostrza: 1Cr13-5, stopowa stal nierdzewna, wytrzymałość i wytrzymałość, aby zapewnić spełnienie wymagań wlotu przegrzanej pary.

Prosta stopa ostrza, część profilowa i obwód są frezowane z całego materiału bloku.

Forma nasady łopatki to na ogół stopka łopatki w kształcie litery T, stopka łopatki w kształcie litery T z outsourcingiem lub rozwidlona stopka łopatki.

2.7.5 dławik

Uszczelnienie końcowe turbiny parowej to labiryntowe uszczelnienie pasa stalowego.Osiowe położenie zęba uszczelki uzyskuje się poprzez regulację grubości uszczelki osiowej dopasowanej między korpusem uszczelki a cylindrem.Jest również wyposażony w chłodnicę uszczelnienia do odzyskiwania nieszczelnej pary z uszczelnienia.

2.8 Projektowana żywotność turbiny parowej wynosi ponad 20 lat.