|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Kształt: | Ostroga | Stan: | Nowy |
|---|---|---|---|
| Obowiązujące branże: | Zakład produkcyjny, Roboty budowlane , Energetyka i górnictwo | Serwis pogwarancyjny: | Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online |
| Lokalizacja usługi lokalnej: | Wietnam, Indonezja, Australia, Argentyna | Lokalizacja salonu: | Nic |
| Nazwa produktu: | Wysokiej jakości i trwała fabryka przekładni do młynów kulowych | Popręg: | Piec obrotowy i młyn kulowy Girth Gear |
| Średnica: | Min. 100 mm do 16000 mm | Waga: | Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku |
| Zakres modułów: | Moduł od 10 do 70 | Normy/Certyfikaty: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| Maksymalny moduł: | 45 przy płycie | Aplikacje: | przemysł cementowy i mineralny |
| młyn kulowy Girth Gear: | Przemysł cementowy i mineralny | Maszyny do cięcia kół zębatych: | 16-metrowa obwiedniowa maszyna CNC |
| Port: | Qing Dao, Szanghaj, TianJian | ||
| High Light: | koło zębate młyna kulowego,koła zębate młyna 16000 mm,koła zębate pieca 20 CrMnTi |
||
| Nazwa produktu | Materiał stalowy o wysokiej precyzji Niestandardowe małe koło zębate |
| Aplikacje | Nasze wieńce zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym |
| Obwody pieca | Jesteśmy wiodącym dostawcą przekładni obwodowych pieca dla różnych zakładów |
| młyn kulowy Girth Gear | stosowane w przemyśle cementowym i mineralnym |
| Maszyny do cięcia kół zębatych | 16-metrowa obwiedniowa maszyna CNC |
| Popręg | Piec obrotowy Girth Gear i młyn kulowy Girth Gear |
| Średnica | Min 100 mm to16000 mm obwód zębaty |
| Waga | Maksymalnie 120 MT w jednym kawałku |
| zakres modułów | 10 modułów do 70 modułów |
| Normy/Certyfikaty | ISO, CE |
| Maksymalny moduł | 45 przy płycie |
Obwody zębateoferowane znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w hutach żeliwa gąbczastego, przemyśle stalowo-cementowym, górnictwie, elektrowniach wiatrowych, a także w innych gałęziach przemysłu.Są one dostępne w zakresie modułów od 10 do 70 modułów i minimalnych średnicach od 100 mm do 15000 mm.Ponadto obejmują one maksymalną wagę pojedynczych sztuk 70 MT.Tutaj gama hartowanych i szlifowanych skrzyń biegów/przekładni obejmuje przekładnie ślimakowe, przekładnie/przekładnie śrubowe/podwójne, przekładnie walcowo-stożkowe, przekładnie planetarne i inne.
Maszyny do cięcia kół zębatych ZTIC obejmują:
Zakres modułów: 10 modułów do 70 modułów.
Średnica: Min. 100 mm do 16000 mm.
Waga: Maksymalnie 120 MT pojedynczy element.
Hartowane i szlifowane skrzynie biegów / koła zębate:
Oceny:
Sprzedając ponad 1000 wieńców zębatych na całym świecie, ZTIC Gear jest wiodącym dostawcą w przemyśle cementowym i mineralnym.Jako członek AGMA (Amerykańskiego Stowarzyszenia Producentów Przekładni) aktywnie uczestniczymy w określaniu standardu obliczeń wartości znamionowych przekładni i współczynników serwisowych.
Dostarczamy wieńce zębate w trzech różnych wykonaniach
Fabrykowane koła zębate stały się bardziej powszechne w przeszłości i są zbudowane z kutych stalowych materiałów obręczy kół zębatych i spawanej elektrycznie konstrukcji nadwozia.Pierścienie są wykonane z całego bloku stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Po zgrubnej obróbce pierścienia przeprowadzamy hartowanie i odpuszczanie w celu poprawy właściwości mechanicznych, a tym samym odpowiednich parametrów.
Zalety gotowych wieńców zębatych
Te cechy zmniejszą czas realizacji i koszty.Fabrykowana produkcja zapewnia szybką dostawę.
Jest to szczególnie korzystne w sytuacji awaryjnej, gdy istniejąca obręcz zębata jest uszkodzona
Cechy
Proces kucia materiału
• Kucie
• Walcowanie końcowe
• Chłodzenie pieca
• Kontrola produkcji
• Gaszenie wodą
• Badanie twardości
• Obróbka zgrubna
• Badania ultradźwiękowe i kontrola wymiarowa
• Certyfikat kontroli końcowej
Normy/Certyfikaty
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• JAK JA
• DIN
Aplikacje
Nasze wieńce zębate znajdują zastosowanie w przemyśle cementowym i mineralnym:
• Różne rodzaje frezów poziomych
• Suszarki obrotowe
• Piece obrotowe
• Wszelkie inne zastosowania z dużymi pierścieniami zębatymi
Materializacja
Charakterystyka
Normy/Certyfikaty
Zalety
Jesteśmy wiodącym dostawcąObwody piecadla różnych roślin wymienionych poniżej.
Wydajność cięcia przekładni:
Przekładnie obwodowe pieca są dostępne głównie w wersji dwuczęściowej, czteroczęściowej, 8-częściowej lub wielosegmentowej, zgodnie z wymaganiami i przydatnością do zastosowania przekładni.
W dziedzinie elementów młynów dostarczamy głowice młynów, wlot zasilający, walec szlifierski, pierścień jezdny do pieca cementowego, koła zębate odlewnicze, blok wału. Dostarczamy również powłokę młyna konstrukcji spawalniczych i wyrobów.
Dokumenty zapewnienia jakości
Do Działu Zapewnienia Jakości należy przedłożyć następujące raporty:
A.Raport z chemii
B.Raport fizyczny
C.Dokumenty obróbki cieplnej
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
Specyfikacja odlewów staliwnych do młynów
1 5
D.Protokół kontroli ultradźwiękowej (przed i po naprawie)
mi.Raport z kontroli magnetyczno-proszkowej (przed i po naprawie)
F.Raport wymiarowy
G.Mapy naprawy spoin
H.Procedury spawania i zapis kwalifikacji procedury
I.Kwalifikacja spawacza
J.Kwalifikacje inspektora badań nieniszczących
|
Przedmiot |
Cechy konstrukcyjne |
Miara przetwarzania |
Treść testu |
|
Popręg |
(1)GS42CrMo4Stal stopowa (własne normy korporacyjne) HB 220~240 (2)półstrukturalne, Y-Spoke(3)Spiralny (4) rozsądna konstrukcja uszczelniająca i wyrównująca ze stali stopowej (własne standardy korporacyjne) |
(1) zewnętrzna rafinacja stali (RH argon i obróbka próżniowa)
(2) zastrzeżona technologia wiszącego piasku na zimno, aby zapewnić odlewanie, gęste zęby (3) normalizacja (technologia zastrzeżona), aby zapewnić twardość powierzchni zęba Po (4) zgrubne hobbing, czas zwolnienia, naprawa powierzchni złącza, a następnie drobna rolka
(5) zastrzeżona domowa płyta kuchenna z drobnym obwiednią |
(1)właściwości mechaniczne i skład chemiczny odlewów (wzorzec wewnętrzny) (2) obróbka zgrubna po testach dźwiękowych (3) półwykańczanie, wykańczanie po badaniach ultradźwiękowych i kontroli magnetyczno-proszkowej (4) kontrola cząstek magnetycznych powierzchni zęba, test twardości (5) kontrola tolerancji zębów (6) test obciążenia zespołu fabrycznego w celu sprawdzenia dokładności rozmiaru przekładni |
Wymagania techniczne dużego pierścienia zębatego ZTIC:
1) jest poddawany obróbce wstępnej przed normalizacją utwardzania powierzchni, twardość powinna wynosić HB210 ~ 250;właściwości mechaniczne to wytrzymałość graniczna Rb 690MPa, granica plastyczności Rs 490MPa, wydłużenie D5 11%, redukcja powierzchni W 25%, udarność Ak 30J;zęby hartowane indukcyjnie, twardość HRC50 ~ 55;efektywna głębokość warstwy utwardzonej 3 ~ 5mm.
2) ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania normy GB7233-87;kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania normy GB / T9444-88.
3) Zwróć uwagę, że odlew nie jest zaokrąglony R5 ~ R10.
4) Sfazowanie zębów na obu końcach i 1 45b.5) o szerokość zęba dwóch i pół koła koronowego każdego sprzęgła pierścieniowego wzdłuż krawędzi całego pierścienia wykonanego śrubami o wysokiej wytrzymałości, połączone z powierzchnią zęba musi znajdować się na dole pośrodku .
2 duży proces produkcji koła zębatego
2,1 z grubsza
Półwyrób do odlewania stali jest dostarczany przez ZTIC Heavy Machinery Co., Ltd. Zakład Heavy Forging, prowadzony zgodnie z normą GB11352-89, określa wymagania dotyczące modelowania zgodnie z procesem odlewania, wytapiania, odlewania, hit boxów, czyszczenia, obróbki odlewów;Podczas kontroli i akceptacji rysunków i wymagań technicznych dla wykroju stalowego
Czeki, zgodnie z normami JB/T6402-92 wystawione po odbiorze
Procedura w dół.
2.2 obróbka zgrubna
Przecinane przez rysowanie i pozostawanie poza naddatkiem, osiowanie, łączenie, obróbkę zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz okręgu, łączenie frezowania czołowego, wiercenia i innych procesów.
2.3 Uraz eksploracyjny
Ogólne wykrywanie wad ultradźwiękowych, jakość wewnętrzna powinna spełniać dwa wymagania standardów GB7233-87.
2.4 normalizująca obróbka wstępna
Obróbka normalizująca i odpuszczająca par półpierścieniowych zapewnia dobrą organizację późniejszego utwardzania powierzchniowego;rysunki prasowe odkształcenia półpierścienia zębatego kontrola po obróbce cieplnej.
2.5 Obróbka skrawaniem
Pierwszy dwa i pół pierścienia jest wykonany ze śrub o wysokiej wytrzymałości łączących pierścień jako całość, cały proces polega na narysowaniu okręgu zębów Quannei Wai oraz górnego i dolnego końca, a następnie rysowaniu i obróbce wymagań dotyczących procesu frezowania.
2.6 Eliminacja stresu przetwórczego
Cały pierścień wyżarzany w celu wyeliminowania naprężeń.
2.7 całkowite utwardzenie powierzchni pierścienia
JEŚLI wzdłuż powierzchni zęba zębodołowego utwardzanie indukcyjne, twardość HRC50 ~ 55, efektywna głębokość utwardzonej warstwy 3 ~ 5mm.
2.8 Kontrola końcowa
Po pierwsze, hartowanie częstotliwości wykrywania, twardość po hartowaniu koła zębatego zębatego spełnia wymagania rysunków;po drugie, aby wykryć, czy maksymalna średnica zewnętrzna większy rozmiar D6944 jako odkształcenie 3mm, wymagana jest mechaniczna korekcja do czasu kwalifikacji;Po trzecie, kontrola cząstek magnetycznych zębów i filetów, jakość powinna spełniać dwa wymagania standardowe wymagania GB / T9444-88;Wreszcie, zgodnie z rysunkami i wymaganiami technicznymi do kontroli końcowej.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126
