CITICIC może produkować mniej niż 12 m młynów autogenicznych (AG Mill) i półautogenicznych (SAG Mill). Młyny autogeniczne / półautogeniczne (AG Mill & SAG Mill) są wykorzystywane do mielenia skały kopalnianej lub wstępnego kruszenia kruszarki. szczególnie średnio twarde i poniżej cennych minerałów oraz skały o jednolicie osadzonych gruboziarnistych ziarnach.

AG Młyny i SAG Młyn

AG Mills i SAG Mills: φ2,4x1,2~φ13x4,0m, objętość efektywna 5,6~216m3;

Od początku lat 90. CITICIC projektuje i produkuje pod marką CITIC zarówno półautogeniczne (SAG), jak i autogeniczne (AG) młyny do mielenia. CITIC HMC produkuje pełną gamę młynów do mielenia dla sektora górniczego.Nasze największe młyny zostały dostarczone do SINO Site do dnia dzisiejszego to młyny AG z napędem bezprzekładniowym Ø12,2m x 11m 28MW oraz młyny kulowe z podwójnym napędem zębatym Ø7,9m x 13,6m 2x8 MW.Zakłady te mają ruszyć w 2012 roku.
Nasz udział w rynku w Chinach przekracza 80%, a największymi dostarczonymi do tej pory walcowniami są młyn kulowy Ø7,9 m x 13,6 m 2x8,5 MW oraz młyn SAG Ø11 m x 5,4 m 2x8,5 MW, który jest największym w Chinach.

Młyny CITICIC SAG/AG występują w rozmiarach poniżej 12m średnicy.Są one wyposażone w hydrostatyczne smarowanie i mogą być przystosowane do przekładni zębatej lub bezprzekładniowej i są zazwyczaj wyposażone w ruszt i metalowe wkładki.

Parametry młyna półautogenicznego (młyn SAG):

Parametry młyna autogenicznego (Młyn AG):

Młyny AG i SAG
2006 - młyn Ø8,0m x 2,8m AG.
2007 - Młyny AG Ø12,2m x 11m (6 sztuk w produkcji)
2008 - Młyn Ø8,8 m x 4,8 m AG
2008 - Płuczka Ø4,5 m x 8,4 m
2008 - Młyn SAG Ø10,37m x 5,19m (1 szt. w produkcji)
2008 - Młyn SAG Ø8,8 m x 4,8 m (projekt wstrzymany)
2008 - Młyn SAG Ø9,15m x 5,5m (1 szt. w produkcji)
2008 - Młyn SAG Ø7,5m x 2,8m (7 sztuk w produkcji)
2008 - Młyn SAG Ø7m x 4,1m (1 szt. w produkcji)
2008 - Młyn SAG Ø6,1 m x 6,4 m (1 szt. w produkcji)

Młyny autogeniczne (AG Mill) / półautogeniczne młyny (SAG Mill)

Młyny autogeniczne/półautogeniczne CITIC są wykorzystywane do mielenia urobku lub rozdrabniacza wstępnego.

Wielkość wsadu do tego młyna jest ograniczona do maksymalnego rozmiaru, który można praktycznie przenosić i wprowadzać do młyna.
Produkt przemiału ma albo gotowy rozmiar gotowy do przetworzenia, albo rozmiar gotowy do ostatecznego zmielenia w młynie kulowym, młynie kamyczkowym lub VERTIMILLTM.
Mielenie na mokro przeprowadza się w zawiesinie zawierającej od 50 do 80 procent części stałych.Młyny AG/SAG mogą wykonywać tę samą pracę rozdrabniania, co dwa lub trzy etapy kruszenia i przesiewania, młyn prętowy i część lub całość pracy młyna kulowego.Ze względu na zakres dostępnych rozmiarów młynów często można wykonać frezowanie AG/SAG
Projekt obwodu szlifierskiego

Frezowanie AG/SAG można wykonać za pomocą różnych schematów blokowych.Podczas badania rudy należy ustalić optymalny schemat blokowy.
Wspólny
schematy blokowe obejmują:

AG-Single Stage

AG w obiegu zamkniętym z kruszarką

AG z kruszarką + młyn kulowy

SAG-Single Stage

SAG z kulką/VERTIMILLTM

Inżynierowie procesu CITIC z radością przyjmą możliwość pomocy przy projektowaniu obwodów i kontroli obwodów, a także rozruchu, eksploatacji i optymalizacji zakładu frezowania.

CITIC AG Mills&SAG Mill Funkcja
(Młyn cylindryczny przyjmuje napęd krawędziowy, napęd centralny, napęd krawędziowy z wielopunktowym zazębianiem itp.; napędzany przez silnik asynchroniczny + reduktor + koło zębate i przekładnię, a także silnik synchroniczny +

sprzęgło pneumatyczne + zębnik i przekładnia.
Generalnie wspierane przez statyczno-dynamiczne łożysko ciśnieniowe na obu końcach.Zastosowano całkowicie zamknięte samonastawne łożysko wahacza 120º.Można również zastosować łożyska statyczno-dynamiczne z pojedynczym lub podwójnym ślizgiem.Tuleja wykonana na maszynie NC.
Duża otwarta przekładnia została zaprojektowana w standardzie AGMA, wyposażona w niezawodnie uszczelnioną obudowę przekładni i automatyczny system smarowania natryskowego.
Skorupa jest kluczową częścią młyna.Przeprowadź na nim analizę elementów skończonych za pomocą komputera, aby zapewnić niezawodne działanie;
Powłoka jest automatycznie spawana, kontrolowana ultradźwiękowo, całkowicie wyżarzana i obrabiana za pomocą dużych specjalnych obrabiarek na jednym uchwycie;tam specjalne uszczelnienie na częściach połączeń statyczno-dynamicznych, takie jak lejek zasilający i wylotowy, czop itp., Aby zapobiec wyciekowi oleju i gnojowicy;
Wykładzina wykonana jest z materiału odpornego na zużycie produkowanego przez naszą firmę, poddanego specjalnej obróbce cieplnej, o wysokiej twardości i długiej żywotności.Można również użyć innego odlewu odpornego na zużycie lub wykładziny gumowej;
Dostępne są napędy wolnoobrotowe dla średnich i dużych młynów;
Stacja smarownicza wysokiego i niskiego ciśnienia wyposażona jest dla średniego i dużego młyna;
System sterowania i ochrony jest kontrolowany przez PLC.

Opis młyna półautogenicznego (młyn SAG):
Ten półautogeniczny młyn, zwany również półautogenicznym młynem do mielenia lub młynem SAG, jest używany głównie do mielenia rud i innych cząstek stałych w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, górnictwo, przemysł metalurgiczny, sektor materiałów budowlanych i tak dalej.

Jest to z natury młyn autogeniczny, ale wykorzystuje kule mielące, które pomagają w jego mieleniu, podobnie jak w młynie kulowym.I jest używany głównie w pierwszym etapie szlifowania.W porównaniu z młynem kulowym charakteryzuje się większą średnicą i mniejszą długością.Wnętrze jest wyłożone płytami podnoszącymi, które podnoszą materiały do ​​góry i wokół wnętrza młyna, gdzie następnie spadają z płyt do pozostałych rud.I jest szeroko stosowany do przetwarzania złota, miedzi, ołowiu, cynku, tlenku glinu, niklu, platyny itp.

Młyny AG (autogeniczne) / SAG (półautogeniczne)
Młyny autogeniczne (AG) i półautogeniczne (SAG) zyskały w ostatnich latach coraz większe zastosowanie w dużych operacjach przetwarzania minerałów.Są to młyny obrotowe/bębnowe, w których rozdrabnianie (rozdrabnianie) odbywa się bez środków wspomagających mielenie.Składające się z cylindra o dużej średnicy w stosunku do ich długości (zwykle 2 lub 2,5 do 1) młyny te wykorzystują duże bryły rudy jako środek mielący.Młyny autogeniczne wykorzystują rudę wyłącznie jako środek mielący, ale jeśli twardość i ścieralność rudy nie nadają się do pełnego mielenia AG, dodaje się niewielką ilość kulek stalowych (6 do 15%), aby pomóc w rozdrobnieniu.Jest to znane jako młyn półautogeniczny (SAG).Młyny AG/SAG powodują zmniejszenie rozmiaru poprzez połączenie sił uderzenia, ścierania i ścierania.Ruda jest zamiatana po jednej stronie młyna iw pewnym momencie opada z powrotem, uderzając w palec wsadu (dno młyna).Cząsteczki rudy w korpusie ładunku przesuwają się podczas przemieszczania się na różne wysokości i podlegają siłom ścierania i ścierania.Wewnętrzna wykładzina młynów AG/SAG składa się ze stalowych lub gumowych wykładzin i jest wyposażona w pręty podnoszące.

Młyny AG/SAG mogą wykonywać te same prace związane z rozdrabnianiem, które zwykle wymagają wielu etapów kruszenia, przesiewania i mielenia, co stanowi o ich popularności.Często produkt może być gotowy do rozmiaru lub gotowy do końcowego zmielenia w młynie kulowym lub młynie kamyczkowym.Mogą one rozdrabniać skały wydobywcze lub produkty kruszenia pierwotnego, a ich wielkość nadawy jest ograniczona do tego, co można praktycznie przetransportować.Ponadto ich eksploatacja może być mniej kosztowna dzięki redukcji lub eliminacji drogich kulek lub prętów.