Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
nazwisko: | Maszyna do walcowania płyt | Średnica górnej rolki: | 273 mm |
---|---|---|---|
Maksymalna grubość płyty rolkowej: | 10 mm | Maksymalna szerokość rolki: | 3300 mm |
Model: | Hydrauliczna maszyna do walcowania płyt | gwarancja: | 12 miesięcy |
Kolor: | Dostosowywanie | Klasyfikacja: | Maszyna metalurgiczna |
High Light: | 10mm Three Roller Plate Rolling Machine,Three Roller Plate Rolling Machine High Efficiency,three roll plate bending machine High Efficiency |
Maszyna metalurgiczna hydrauliczna trójrolowa symetryczna maszyna do walcowania płyt
ⅠParametry techniczneHydrauliczna trójrolowa symetryczna maszyna do walcowania płyt metalowych
Model nr. | W11-10*2500 |
Maksymalna grubość płyty rolkowej (mm) | 10 |
Maksymalna szerokość deski rolkowej (mm) | 3300 |
Średnica górnej rolki (mm) | 273 |
Średnica dolna rolki (mm) | 245 |
Silnik hydrauliczny (Kw) | 5.5 |
Moc silnika pomocniczego (Kw) | - |
Ograniczenie wydajności blachy (MPa) | 245 |
Moc silnika głównego napędu (Kw) | 15 |
Prędkość bębna (m/min) | 5.5 |
Główny reduktor | JZQ400 |
Ⅱ.Zasady działaniaHydrauliczna trójrolowa symetryczna maszyna do walcowania płyt metalowych
Wykorzystanie i obsługa maszyny do nawijania pracownicy powinni rozumieć strukturę maszyny i mieć pewien zdrowy rozsądek elektryczny,włączenie głównego źródła zasilania (wymagany jest wyłącznik przecieku) działanie bez obciążenia (zimny silnik pompy olejowej w pracy jałowej 10-20 min przed normalną pracą). i sprawdź, czy elementy urządzenia działają normalnie. sprawdź, czy śrubka kotwiczenia jest mocna, sprawdź, czy śrubka śruby jest luźna, czy płytka walcowana jest materiałem do cięcia gazu,Należy najpierw usunąć szlamy metalowe do cięcia gazu, złącza lutowe i akcesoria, aby zapewnić normalną żywotność rolki.
(1) Kontrola przed uruchomieniem
1Sprawdź każdy punkt smarowania.
2. Uruchom silnik hydrauliczny, sprawdź, czy ciśnienie jest normalne, zwróć uwagę, czy kierunek obrotu silnika jest prawidłowy, czy napięcie jest normalne,obsługiwanie ręcznego uchwytu zaworu, podnieść górną rolkę (zwrócić uwagę na górne położenie podstawy śruby prowadzenia), zrobić górną rolkę i dolną rolkę równoległe, błąd nie jest większy niż 0,3-2mm.
(2) Proces eksploatacji
1/Przesłać płytkę między górne i dolne rolki.
2. Ustaw płytę tak, aby krawędź płyty była równoległa do dolnego walca. Zgodnie z wymaganiami dokładności błąd nie powinien przekraczać 1-2 mm.
3. Zrzuć szablon, uruchom ręczną uchwytkę zaworu, nacisnij górną rolką i obserwuj ciśnienie w procesie walcowania.
4. uruchomić silnik główny, uruchomić zawijanie, pracując po obu stronach maszyny zawijającej nie może być nikt, aby zapobiec zawijaniu obrabiarki z wypadku, tak, że silnik w każdym razie obracać,Po kilku ciśnieniach w każdym razie obrócić, dokończ owijanie.
5. usunięcie materiału: wyłączenie silnika głównego, uruchomienie obwodów hydraulicznych, podniesienie górnej rolki do pozycji usunięcia, naciśnięcie ręcznego uchwytu zaworu, wyciągnięcie podtrzymywania mocy,Dosyć ustawienia prasy w dół, wyjąć obwijanie i następnie przywrócić do pierwotnej pozycji.
Ⅲ. utrzymaniezHydrauliczna trójrolowa symetryczna maszyna do walcowania płyt metalowych
Zawartość utrzymania i zarządzania sprzętem na miejscu
Prace konserwacyjne sprzętu, zgodnie z czasem, można podzielić na codzienną konserwację i regularną konserwację;W zależności od trybu konserwacji można podzielić je na ogólną konserwację,utrzymanie regionalne i utrzymanie kluczowego sprzętuPrace konserwacyjne obejmują zazwyczaj: przegląd, kontrolę, regulację, smarowanie, demontaż i naprawę oraz inne prace zarządzania i konserwacji na miejscu.
(1)Codzienna konserwacja urządzeń (równoważna codziennej konserwacji trójpoziomowego systemu konserwacji) Codzienna konserwacja urządzeń obejmuje codzienną konserwację i czyszczenie w weekendy.Codzienna konserwacja wymaga od operatora sprawdzenia układu smarowego, mechanizm przesyłowy, układ sterujący i powierzchnia przesuwna przed uruchomieniem urządzenia w każdej zmianie. W klasie urządzenia należy używać ściśle zgodnie z zasadami eksploatacji,i problemy powinny być rozwiązane na czasPrzed rozpoczęciem pracy należy starannie oczyścić sprzęt, usunąć szczątki żelaza, szlamy spawalnicze i wytrzeć.i utrzymywane zgodnie z czterema wymaganiami "przystosowania, czysty, smarowany i bezpieczny". Pracownicy obsługi technicznej i odpowiedzialny personel działu zarządzania wyposażeniem sprawdzają odpowiednio,i opublikować wynik inspekcji i wynikOcena raz w miesiącu, ocena całkowita pod koniec roku, wyniki będą nagradzane, aby zmobilizować entuzjazm operatorów do utrzymania urządzeń,aby codzienne prace konserwacyjne były rutynowe i zinstytucjonalizowane.
(2) Regularna konserwacja urządzeń (równoważna konserwacji poziomu 1 trójpoziomowego systemu konserwacji) Regularna konserwacja urządzeń odbywa się pod kierownictwem pracowników konserwacji,operatorzy urządzeń zgodnie z planem regularnej konserwacji do demontażu i inspekcji niektórych części lub kluczowych części urządzeń;, dokładnie wyczyścić wnętrze i zewnętrze, bagrować obwód oleju, oczyścić lub wymienić uszczelniacz oleju, pierścień uszczelniający, regulować wolność każdej części, zacisnąć każdą część.Elektryka obsługujący części elektryczne jest odpowiedzialny za ich utrzymaniePo zakończeniu regularnej konserwacji należy wypełnić dokumentację konserwacji sprzętu i wskazać główne problemy i wymagania.Kierownik zespołu konserwacyjnego i przełożony produkcji powinni przyjąć sprzęt, a inżynier elektryczny powinien przedstawić opinie dotyczące obróbki i przekazać je do działu zarządzania sprzętem do przetwarzania.
"Regularna konserwacja" urządzeń następuje na ogół: urządzenia produkowane w systemie dwuzmianowym wykonuje się raz na trzy miesiące,zazwyczaj przez profesjonalnych pracowników konserwacji do regularnego czyszczenia i regulacji.
Główną treścią regularnej konserwacji urządzeń są:
A. Wyjąć określone części, osłonę pudełka i osłonę ochronną, dokładnie oczyścić, wytrzeć wewnątrz i na zewnątrz sprzętu.
B. Sprawdź i dostosowuj otwartość każdej części, zaciśnij luźną część i zastąp poszczególne części zużywające.
C. Wyrzuć olej z obwodu, zwiększ ilość oleju, oczyść ścianę oleju filtracyjnego, uszczelnienie oleju, pierścień uszczelnienia, etykietę oleju, wymienić olej hydrauliczny i oczyścić zbiornik.
D. oczyścić powierzchnię przesuwaną, usunąć grzyby i zadrapania.
E. Czyszczenie, sprawdzanie i regulowanie okablowania i urządzeń elektrycznych (odpowiedzialny za konserwację elektryk).
(3) Utrzymanie urządzeń na powierzchni
Regionalne utrzymanie urządzeń jest przedsiębiorstwem według obszaru produkcyjnego własność sprzętu lub rodzaj sprzętu jest podzielony na kilka obszarów,pracownicy obsługi technicznej mają wyraźny podział pracy i ścisłą współpracę z operatorem, odpowiedzialny za zachęcanie i kierowanie operatorami urządzeń w obszarze podlegającym ich jurysdykcji do prawidłowego działania, racjonalnego użytkowania, starannego utrzymania urządzeń;
Przeprowadzenie inspekcji, opanowanie obsługi sprzętu i wykonywanie pewnych prac konserwacyjnych; odpowiedzialny za wdrożenie wskaźników oceny,takie jak stopa kompletności sprzętu, częstotliwość wyłączenia z powodu awarii itp.Regionalne utrzymanie jest rodzajem systemu odpowiedzialności po wzmocnieniu zarządzania utrzymaniem sprzętu dla służby produkcyjnej i zmobilizowania entuzjazmu pracowników obsługi technicznejZawartość prac utrzymania powierzchni jest następująca:
A. Działający pracownik konserwacyjny podejmuje inicjatywę codziennego patrolowania poziomu instalacji i dokładności urządzeń w obszarze odpowiedzialnym,i sporządzać szczegółowe zapisy do archiwizacji dla przyszłego odniesienia.
C. Wymagania środowiskowe Przeciwdziałanie wibracjom i deszczom, przedsiębiorstwo podejmuje odpowiednie środki w celu zapewnienia, aby nie uległy one wpływowi na działanie urządzenia.
D. W przypadku wystąpienia nieprawidłowego zjawiska w pracy urządzenia należy natychmiast go wyłączyć w celu utrzymania.
E. Pracują w ścisłej zgodności z zakresem obróbki określonym w instrukcji obsługi sprzętu i nie zezwalają na stosowanie sprzętu poza specyfikacjami, przeciążenia lub ciśnienia.
F. Olejek smarowy sprzętu należy stosować w ścisłej zgodności z przepisami i nie można go zastępować.Olej smarowy musi przejść badanie i być filtrowany przed dodaniem do zbiornika.
R. Jeżeli urządzenie nie jest używane przez długi czas, należy je regularnie wycierać, smarować i obsługiwać puste.
W. Akcesoria do sprzętu i specjalne narzędzia należy przechowywać w specjalnym schowku, aby utrzymywać je w czystości, zapobiegać rdzewie i siniakom, nie pożyczać lub do innych celów.
Osoba kontaktowa: Mr. David
Tel: 86-18637916126