Wysoka wydajność usuwania kurzu 99% 107600 m2/h Cena fabryczna filtra workowego pulsacyjnego

wysoka wydajność usuwania kurzu 99% filtr workowy serii MPC

Przegląd produktów

Filtr workowy pulsacyjny serii MPC jest suchym urządzeniem filtrującym.Nadaje się do wychwytywania drobnego, suchego, niewłóknistego pyłu.Worek filtrujący wykonany jest z tkanej tkaniny filtracyjnej lub włókniny filcowej, a gaz zawierający kurz jest filtrowany przez efekt filtrujący tkaniny włóknistej.Jego wyjątkową zaletą jest wysoka skuteczność usuwania kurzu, efekt usuwania kurzu może sięgać nawet 99%, stabilna praca, na którą nie mają wpływu wahania objętości powietrza, duża zdolność adaptacji i nieograniczona zawartością pyłu.Dlatego jest preferowany w zastosowaniu, nadaje się do oczyszczania gazów zapylonych i odzyskiwania materiałów w przemyśle metalurgicznym, materiałów budowlanych, cementowym, maszynowym, chemicznym, elektroenergetycznym i przemyśle lekkim.Jego liczba zastosowań stanowi około 60-70% ogólnej liczby różnych typów odpylaczy.Wadą odpylaczy workowych jest to, że nie są one tak dobre, jak odpylacze mokre do oczyszczania higroskopijnego i lepkiego pyłu.

Cechy konstrukcyjne i zasada działania

Filtr workowy pulsacyjny składa się ze skrzynki, kosza na popiół, zaworu wyładunku popiołu i systemu oczyszczania popiołu nadmuchowego.

Ultrawysoka skuteczność usuwania kurzu przez pulsacyjny filtr workowy jest nierozerwalnie związana z mechanizmem usuwania kurzu.Gdy zapylony gaz wchodzi do kosza popielnika z dolnej części odpylacza i wchodzi do kosza przez deflektor, w wyniku kolizji deflektora i zmniejszenia prędkości gazu większe cząstki pyłu wpadają do pojemnik na popiół, a pozostałe drobne cząstki podążają za nim.Gaz dostaje się do komory worka filtrującego.Ze względu na blokowanie i zaczepianie się włókien i tkaniny materiału filtrującego, kurz jest zatrzymywany na zewnętrznej ściance worka filtrującego.Oczyszczony gaz przechodzi przez worek filtracyjny do worka filtracyjnego i jest odprowadzany przez rurę wydechową w celu uzyskania gazu.Oczyścić.

Wraz ze wzrostem czasu filtrowania na worku filtracyjnym gromadzi się coraz więcej kurzu.Zwiększanie oporu worka filtrującego może stopniowo zmniejszać objętość powietrza procesowego.Aby działać normalnie, worek filtrujący musi być czyszczony, aby kontrolować opór w pewnym zakresie (1200 ~ 1500 Pa).Podczas czyszczenia kurzu sterownik impulsów uruchamia zawory sterujące w celu otwarcia zaworu impulsowego, a sprężone powietrze w poduszce powietrznej jest natychmiast pulsowane.Zawór jest wyrzucany z dużą prędkością z otworu wydmuchowego rury wydmuchowej, a jednocześnie powoduje przedostawanie się otaczającego czystego powietrza do worka filtracyjnego.Worek filtrujący natychmiast gwałtownie się rozszerza, powodując odpadanie warstwy kurzu nagromadzonej na zewnętrznej powierzchni worka filtrującego, a worek filtrujący przywraca swoją zdolność filtracyjną.Opadający pył wpada do kosza na popiół i jest wyrzucany przez zawór odpopielania po ustalonym czasie.W ten sposób pył nagromadzony na zewnętrznej ściance worka filtracyjnego jest okresowo pulsowany w celu oczyszczenia z pyłu, tak aby oczyszczony gaz mógł normalnie przejść i zapewnić działanie systemu odpylania.

parametry techniczne

Zalety

1. Filtr workowy impulsowy wykorzystuje technologię oczyszczania popiołu z pulsacyjnym strumieniem powietrza z dzielonym pomieszczeniem, która przezwycięża wady wtórnej adsorpcji konwencjonalnego pulsacyjnego odpylacza i odpylacza z dzieloną komorą z wdmuchiwaniem wstecznym i ma wyższą klasyfikację wydajność dla drobnego pyłu o wielkości cząstek poniżej mikrona., Silna zdolność odpylania, wysoka wydajność odpylania, niskie stężenie emisji, niski wskaźnik wycieku powietrza, niskie zużycie energii, niskie zużycie stali, mniejsza powierzchnia podłogi, stabilna i niezawodna praca oraz dobre korzyści ekonomiczne;

2. Ze względu na zastosowanie systemu oczyszczania popiołu pulsacyjnego z dzieloną komorą i zatrzymaniem powietrza, cel oczyszczania popiołu można osiągnąć za pomocą jednego wtrysku, dzięki czemu cykl czyszczenia popiołu zostaje wydłużony, zużycie energii na oczyszczanie popiołu jest zmniejszone, a sprężone powietrze zużycie można znacznie zmniejszyć.Jednocześnie stopień zmęczenia worka filtracyjnego i zaworu impulsowego jest odpowiednio zmniejszony, aby podwoić żywotność worka filtracyjnego i płyty zaworowej;

3. Konserwacja i wymiana worków może odbywać się w oddzielnych pomieszczeniach w normalnych warunkach pracy systemu.Usta worka filtracyjnego przyjmują elastyczny pierścień rozprężny, który ma dobre właściwości uszczelniające i jest mocny i niezawodny.Stępka worka filtracyjnego przyjmuje kształt wielokątny, co zmniejsza tarcie między workiem filtracyjnym a kilem, przedłuża żywotność worka filtracyjnego i ułatwia wymianę worka filtracyjnego;

4. Sposób zmiany worka: Po wyciągnięciu ramy przy zmianie worka, włożyć brudny worek do popielnika na dnie skrzyni i wyjąć go z włazu.

5. Pudełko filtra worka impulsowego przyjmuje hermetyczną konstrukcję z dobrą wydajnością uszczelniania.W drzwiach rewizyjnych zastosowano doskonałe materiały uszczelniające.Podczas procesu produkcyjnego do wykrywania nieszczelności wykorzystywana jest nafta, a wskaźnik wycieku powietrza jest niski;

6. Rozsądny układ kanałów wlotowych i wylotowych powietrza, niski opór przepływu powietrza;

7. Gdy stosuje się włókno szklane, politetrafluoroetylen, P84 i inne odporne na wysokie temperatury materiały filtracyjne, może on pracować w warunkach wysokiej temperatury 200 ℃.